注塑部員工培訓(xùn)資料

時間：2024-09-01 07:28:38 充電培訓(xùn)

注塑部員工培訓(xùn)資料

　　一、安全方面

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　　1：機器炮筒的下面一律不準(zhǔn)放置脫模劑、防銹劑、頂針油之類的油品，否則易出油品※※傷人事故。

　　2：機器在工作的過程中一律嚴(yán)禁做機器內(nèi)部的清潔工作(機器的曲臂部位、炮筒的部位)，否則易出壓傷事故。

　　3:機器在生產(chǎn)中一律嚴(yán)禁從機器的反面安全門取產(chǎn)品;在機器的正面嚴(yán)禁在不打開安全門而越過安全門取產(chǎn)品，否則易出壓傷事故。

　　4：嚴(yán)禁在沒有帶防護品的情況下觸摸機器加熱部分，射嘴射料時禁將頭部伸到吐料板區(qū)域內(nèi)觀看，否則易出燙傷事故。

　　5：嚴(yán)禁人員疲勞生產(chǎn)，否則易出質(zhì)量、人身、設(shè)備事故。

　　6：嚴(yán)禁有人員在吊的模具下作業(yè)，否則人身傷害事故。

　　7：處理射嘴的溢料時必須關(guān)閉機器的電熱開關(guān);處理模具內(nèi)部產(chǎn)品時必須關(guān)閉機器的馬達(dá)開關(guān)，否則易出人身傷害事故。

　　8：在處理機器的頂面的蓋板、曲臂上的油污、灰塵時，必須關(guān)閉機器的馬達(dá)后再作業(yè)。

　　9：嚴(yán)禁在沒有關(guān)閉電熱開關(guān)的情況下處理射嘴溢料，否則易出人身傷害事故。

　　二、日常工作、生產(chǎn)方面

　　1：wal-mart驗廠須知

　　每天加班時間不超過3小時

　　每24小時內(nèi)累計總工時不超過11小時

　　每7天工作不可超過6

　　每7天至少休息1天

　　每7天平時加班，不超過4天

　　每7天工作不可超過60小時

　　上班的過程中要佩戴勞防用品、識別證。

　　(不認(rèn)可跨越調(diào)班，不接受綜合工時制度)

　　2：日常生產(chǎn)中我們會有做環(huán)保的產(chǎn)品，相應(yīng)的要在標(biāo)簽上注明“ROHS”標(biāo)記。日常生產(chǎn)過程中人員需離開機器的，必須做到人離開機器須有人員替換或照看。

　　3;停機30鐘以上(夏天10分鐘以上)機臺操作工需做事項如下：

　　a與停機、量停十到十五鐘前(具體視產(chǎn)品的重;量)，將料桶下料口堵住

　　b待料管余料生產(chǎn)完(最后一模機器會因儲料不到位警報，警報響后打開安全門。)后，模具自動打開時，取出產(chǎn)品，將機器切換到手動狀態(tài)。

　　C按座退鍵將射座退出至射座退終點位置，按射出鍵將料管的余料射完。

　　d按關(guān)模鍵將模具輕微關(guān)至到模面接觸(勿起高壓，曲臂不可打直;帶中子的模具須由調(diào)機員做此項工作)

　　e將模具的水路關(guān)閉(關(guān)閉水路時嚴(yán)禁從機器的后面外露的水管上踩踏)

　　f將馬達(dá)的電源關(guān)閉(電熱勿關(guān))

　　4:生產(chǎn)過程中標(biāo)簽的使用方式：

　　a標(biāo)簽上必須填寫有車間名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)者的班別、工號(須分穴包裝的必須注明穴號)

　　b 標(biāo)簽粘貼必須工整、統(tǒng)一的粘貼于紙箱的右上方

　　c一個紙箱上面只允許有一個標(biāo)簽(最新的標(biāo)簽，舊標(biāo)簽要去除。)

　　5：紙箱、PE袋的使用方式

　　在拿取紙箱、PE袋時必須保持現(xiàn)場環(huán)境的整潔，嚴(yán)禁在拿取的過程中，將不太好的紙箱、PE袋亂扔、亂丟的情況發(fā)生，將不能使用的紙箱、PE袋要及時的處理(放到垃圾車?yán)?，機臺上能用的紙箱PE袋必須擺放在規(guī)定的區(qū)域里(機臺已相應(yīng)的劃定和標(biāo)示好)

　　6：生產(chǎn)過程中模具應(yīng)注意的事項

　　車間現(xiàn)有的模具主要是：兩板模、三板模、熱流道模具、帶中子、絞牙的模具;嚴(yán)禁用紫銅棒以外的任何金屬物敲擊模具;在做有鑲件的產(chǎn)品時裝配鑲件的手一律嚴(yán)禁戴手套(否則易將鑲件位置帶動,壓傷模具)。

　　a兩板模、熱流道模具

　　生產(chǎn)時主要注意模具的導(dǎo)桿、牛角、滑塊、頂針生產(chǎn)中是否有異常聲音;生產(chǎn)時還要注意模具的頂針是否回位(以往217內(nèi)管、226外管、223底座因模具的頂針沒退回而使模具損壞;TEK500轉(zhuǎn)向閥下蓋滑塊卡死，損壞牛角。)，如有異常情況及時反映處理。

　　b三板模生產(chǎn)時主要注意模具的導(dǎo)桿、牛角、滑塊、頂針生產(chǎn)中是否有異常聲音;同時還要注意拉料板的固定拉桿、拉桿螺絲是否有松動。如有異常情況及時反映處理。

　　e 中子、絞牙的模具

　　生產(chǎn)時主要注意模具的導(dǎo)桿、牛角、滑塊、頂針生產(chǎn)中是否有異常聲音;同時還要注意確認(rèn)每模的中子是否下到位，如相應(yīng)的動作沒有完成而合模時，應(yīng)及時的按下機器的緊急停止鍵，或?qū)C器卻換至手動狀態(tài),避免損壞模具。如有異常情況及時反映處理。

　　7：在日常生產(chǎn)中出現(xiàn)問題應(yīng)有的基本觀念

　　7.1 問題不會因為你刻意的去躲避而自動消失，躲避問題只會讓后果更加的嚴(yán)重

　　7.2 問題越早被發(fā)現(xiàn)、解決，浪費成本就越低、工時就越少。

　　7.3 現(xiàn)在沒有問題不代表以后沒有問題，外界的環(huán)境、條件都在變。

　　7.4 合規(guī)格不一定表示沒有問題，不要把這句話當(dāng)成護身符。

　　7.5 預(yù)防問題的成本永遠(yuǎn)低于解決問題的成本。

　　7.6 沒有責(zé)任是缺乏敏感度，沒有危機意識及不具備分析能力的人是無法發(fā)現(xiàn)問題的。

　　7.7 問題就是問題，不要心有僥幸、自圓其說、自欺欺人或?qū)W駝※政策。

　　7.8 問題時永遠(yuǎn)存在的，認(rèn)為沒有問題的人本身就是一個最大的問題(不求上進)

　　7.9 不要抱怨問題太多，要面對問題，假如沒有問題的話公司為什么還要聘請我們。

　　7.10 不要等主管來問得時候才告訴他問題，要主動的把問題反映給主管。

　　8：日常生產(chǎn)中降低不良的重點