IE在制造業(yè)信息化中的運用論文
1制造業(yè)信息化建設(shè)內(nèi)涵
制造業(yè)信息化是將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，改善制造企業(yè)的經(jīng)營、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的創(chuàng)新能力，降低消耗，帶動產(chǎn)品設(shè)計方法和設(shè)計工具的創(chuàng)新、管理模式的創(chuàng)新、制造技術(shù)的創(chuàng)新，從而實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、制造裝備的數(shù)控化，全面提升制造業(yè)的競爭力[1]。制造業(yè)信息化建設(shè)內(nèi)涵應(yīng)包括以下內(nèi)容：
（1）信息技術(shù)的應(yīng)用，包括各種軟硬件和計算機網(wǎng)絡(luò)。IT設(shè)施是實施企業(yè)信息化建設(shè)的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)，是各種軟件和管理系統(tǒng)運行的支撐。
（2）在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，重新整合企業(yè)的各種資源，實現(xiàn)系統(tǒng)功能的大幅提升。企業(yè)信息化不是簡單地拋棄原來的手工作業(yè)，而是采用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對原有的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行改進(jìn)或重新設(shè)計。
（3）實現(xiàn)企業(yè)信息化需循序漸進(jìn)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際來制定戰(zhàn)略目標(biāo)，總體規(guī)劃，分步實施，不能一蹴而就，隨大流。要以最小的投入帶來最大的效益，保證制造業(yè)信息化的成功實現(xiàn)。綜上所述，企業(yè)實現(xiàn)信息化的關(guān)鍵是：信息技術(shù)和科學(xué)的管理理論。
2我國工業(yè)工程應(yīng)用現(xiàn)狀
工業(yè)工程在發(fā)達(dá)國家的發(fā)展已有近百年的歷史。我國工業(yè)工程起步較晚，早期作為一門新興學(xué)科并未被廣大企業(yè)所重視，而我國多數(shù)企業(yè)技術(shù)落后，管理更加落后，由此造成的資源浪費極其嚴(yán)重，勞動生產(chǎn)率與發(fā)達(dá)國家有較大差距。但I(xiàn)E技術(shù)是著眼于現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)，改善操作，不斷探索減少現(xiàn)有企業(yè)資源利用率的有效途徑。現(xiàn)在，一系列的系統(tǒng)工程原理和方法運用于工業(yè)工程，完善了工業(yè)工程的理論基礎(chǔ)和分析方法。特別是系統(tǒng)分析、信息系統(tǒng)、決策理論、控制理論等武裝了工業(yè)工程后，使其應(yīng)用范圍從微觀到宏觀，從制造業(yè)到其他行業(yè)得到了大范圍擴展。工業(yè)工程在不斷的實踐和發(fā)展中也形成了具有種特色的工業(yè)工程理念，如圖1所示。在我國日益成為世界制造工廠的趨勢下，制造系統(tǒng)也日趨系統(tǒng)化、復(fù)雜化和集成化[2]。在此環(huán)境下，集工程背景與管理技術(shù)與一身的工業(yè)工程將迎來新的挑戰(zhàn)。
3工業(yè)工程是制造業(yè)信息化的關(guān)鍵
信息化的核心是人的信息化、工具的信息化和組織流程的信息化[3]。制造企業(yè)的信息化要從整體規(guī)劃設(shè)計出發(fā)，客觀地分析企業(yè)的現(xiàn)狀和需求，分析現(xiàn)在和未來的差距，然后制定信息化建設(shè)的策略，對信息化工程進(jìn)行總體規(guī)劃。而對信息項目的規(guī)劃，信息系統(tǒng)的設(shè)計和總體規(guī)劃是IE的基本職能。同時，IE之于信息化還有著更多的理論和技術(shù)上的支撐：
（1）信息化需要軟件和硬件的相互支撐，而軟件的更是企業(yè)流程的直接抽象，其設(shè)計不能脫離企業(yè)實際閉門造車。例如ERP軟件在我國企業(yè)中的應(yīng)用也有多年的歷史，但遺憾的是這款優(yōu)秀的軟件在我國經(jīng)常出現(xiàn)“水土不服”的現(xiàn)象，往往需要進(jìn)行二次開發(fā)。但無論該軟件是否進(jìn)行過二次開發(fā)，其原理都屬于IE范疇。制造資源計劃（MRPⅡ）和企業(yè)資源計劃（ERP）都是通過IE的理論方法解決企業(yè)資源平衡、生產(chǎn)計劃與采購計劃之間的脫節(jié)、交貨期準(zhǔn)時性等問題。而制定合理的生產(chǎn)作業(yè)計劃，作業(yè)能力平衡和物料庫存等，又是IE的經(jīng)典內(nèi)容。
（2）制造業(yè)信息化依賴于IE提供的基礎(chǔ)的信息。信息化企業(yè)生產(chǎn)所需基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如生產(chǎn)節(jié)拍、工藝路線、工時定額、BOM表等），實施軟件管理的理想環(huán)境（如設(shè)備的可靠性、人員的素質(zhì)等）都需要IE進(jìn)行基礎(chǔ)方面的支持。基礎(chǔ)IE是數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時的可靠保證。
（3）上世紀(jì)九十年代興起的業(yè)務(wù)流程重組（BPR）技術(shù)就是在信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用的背景下所提出來的。其核心思想就是如何運用信息技術(shù)這個最現(xiàn)代化的工具來重新分析與構(gòu)置原有的業(yè)務(wù)流程，以達(dá)到原來所達(dá)不到的性能[4]。BPR是工業(yè)工程的重要內(nèi)容，它強調(diào)利用先進(jìn)的信息技術(shù)和工業(yè)工程技術(shù)隊現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本的在思考和徹底的再設(shè)計，實現(xiàn)管理組織結(jié)構(gòu)扁平化，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的改善。
（4）現(xiàn)代IE帶動了制造業(yè)信息化的快速發(fā)展。采用先進(jìn)制造模式引入了先進(jìn)的制造技術(shù)和信息技術(shù)，在IE先進(jìn)的管理模式與理念的指導(dǎo)下加快了企業(yè)的工業(yè)化和現(xiàn)代化的進(jìn)程。目前，在IE集成思想下，實現(xiàn)了CAD/CAE/CAPP/CAM的高度集成，IE與先進(jìn)制造模式之間存在著相互滲透、相互交叉的關(guān)系。從圖中可以看出，先進(jìn)制造模式與工業(yè)工程技術(shù)之間存在著各種直接或間接的聯(lián)系。在企業(yè)信息化進(jìn)程中，解決先進(jìn)制造系統(tǒng)中的各種問題，諸如如何分析企業(yè)現(xiàn)狀，制定發(fā)展戰(zhàn)略；如何依靠科技進(jìn)步，提高效率和效益；如何提高管理水平，適應(yīng)市場競爭要求等，均是IE技術(shù)的用武之地。IE將為實現(xiàn)先進(jìn)制造模式提供更具體、更工程化、更科學(xué)化的方法和手段，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的各種資源，確保企業(yè)不斷提高效益。
4工業(yè)工程與信息化集成的創(chuàng)新思路
管理理論的進(jìn)步和長遠(yuǎn)未來在于創(chuàng)新，工業(yè)工程自從誕生以來就一直強調(diào)不斷創(chuàng)新與改進(jìn)，在處理各種矛盾的事務(wù)中謀求發(fā)展。進(jìn)入新世紀(jì)以來，由于工業(yè)工程人的不懈努力，引進(jìn)國外先進(jìn)管理模式和技術(shù)，再進(jìn)行本土化的消化吸收和創(chuàng)新，基本上已經(jīng)建立了符合中國國情與競爭需要的中國式的管理模式和體系。對于管理模式，不能照搬照抄。例如，從時間上來講，中國是最早開始學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式的（TPS）。我們應(yīng)意識到，對于國外的先進(jìn)管理模式、技術(shù)，最重要的是要學(xué)習(xí)它的理念，在這個核心的理念的基礎(chǔ)上再進(jìn)行管理的本土化。同樣的，工業(yè)工程與信息化相集成，是符合現(xiàn)階段我國國情的一種創(chuàng)新思路。企業(yè)的信息化，乃至整個社會的信息化都將是一個長期而復(fù)雜的過程。這一過程中，信息技術(shù)勢必帶動管理理論和技術(shù)的創(chuàng)新，而信息化也必須得到工業(yè)工程的支持，二者相得益彰。
5工業(yè)工程與信息化集成思想在制造業(yè)中的應(yīng)用
目前，我國工業(yè)化和企業(yè)管理水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距，并且現(xiàn)階段，我們在沒有完成工業(yè)化進(jìn)程的情況下就進(jìn)入了幾乎與發(fā)達(dá)國家同步的信息階段[6]。因此，工業(yè)工程在制造業(yè)信息化進(jìn)程中的作用絕不可忽視，制造業(yè)的信息化不能孤立存在，要以工業(yè)工程和信息化集成的方式進(jìn)行。首先，這種創(chuàng)新的思路打破了以往工業(yè)工程管理應(yīng)用改善大多是局部應(yīng)用單項技術(shù)的局限，從整體上對企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計。即在理清了企業(yè)未來發(fā)展遠(yuǎn)景和信息化建設(shè)的總體方向，客觀分析了企業(yè)現(xiàn)狀，以及與將來之間的差距，再制定信息化建設(shè)的策略。明確路線和方針，分步實施，穩(wěn)步推進(jìn)。其次，信息化是一個過程而非目的，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的高效，獲得最大效益的手段。這種手段需要用到許多工業(yè)工程的方法和技術(shù)，來滿足其對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的需求。而這些又是工業(yè)工程的最擅長的工作，可見工業(yè)工程與信息化的集成是一種必然。再次，制造業(yè)信息化過程中還應(yīng)不斷引入更多工業(yè)工程先進(jìn)的管理思想和理論，加快工業(yè)化和現(xiàn)代化的進(jìn)程，確保信息化得以實現(xiàn)。
6總結(jié)
將工業(yè)工程的先進(jìn)管理理念與信息化相集成，投入到制造業(yè)的信息化建設(shè)大潮中，勢必會促進(jìn)其信息化的進(jìn)程，為其提供一個良好的基礎(chǔ)環(huán)境和運營模式。這種思想，為我國制造業(yè)的發(fā)展和信息化建設(shè)提供了一種借鑒。
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