維護保養管理制度
在日新月異的現代社會中，越來越多地方需要用到制度，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家整理的維護保養管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
維護保養管理制度 篇1
根據《中華人民共和國特種設備安全法》為加強本公司電梯的安全使用、維護保養管理，確保電梯的安全運行，特制定本制度。
1、適用范圍
1.1適用于本公司的所有在用電梯。本制度內所有電梯每年進行一次定期檢驗，未經定期檢驗或檢驗不合格的電梯，不得繼續使用。
1.2編制依據
《中華人民共和國特種設備安全法》
TSG T5001-20xx《電梯使用管理與維護保養規則》
TSG T7001-20xx《電梯監督檢驗和定期檢驗規則》
TSG T6001-20xx《電梯安全管理人員和作業人員考核大綱》
TSG Z0004-20xx《特種設備制造、安裝、改造維修質量保證體系基本要求》
二、電梯使用部門職責
1．保持電梯緊急報警裝置能夠隨時實現有效聯系。
2．在電梯轎廂內或出入口的明顯位置張貼有效的《安全檢驗合格》標志。3．在電梯顯著位置標明應急救援電話和維保單名稱及其急修電話。
4．制定出現突發事件或者事故的應急措施與救援預案。
5．在電梯發生困人事故時，及時采取措施，安撫乘客，組織電梯維修作業人員實施救援。
6．在電梯出現故障或者發生異常情況時，組織對其進行全面檢查，消除電梯事故后，方可重新投入使用。
7．電梯發生事故時，按照應急救援預案，排除和搶救，保護事故現場，并且立即報千所在地的特種設備安全監督管理部門和其他有關部門。
8．監督電梯的改造、維修和維保工作。
9．對電梯安全管理售貨員和操作進行電梯安全教育和培訓。
三、電梯安全管理員職責
1.全面負責電梯安全使用、管理方面的`工作；
2.建立健全電梯使用操作規程，作業規范以及管理電梯的各項規章制度，并督促檢查實施情況；
3.進行電梯運行的日常巡視，記錄電梯日常使用狀況。
維護保養管理制度 篇2
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、修理和保養并重”的詳細體現，也是設備使用、保養、修理的有效措施。三級保養的詳細要求如下：
一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要準時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行仔細檢查：詳細狀況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
二級保養：此保養依據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特別狀況可請機修人員協作），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特別狀況不能保養，必需要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。
三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員協作完成，三級保養的詳細要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上協作修理人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排解設備一切隱患，順當平安生產的'目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如全部機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人嘉獎50元。三級保養視生產狀況每月進行一次操作人員協作修理人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。
維護保養管理制度 篇3
1.總則
正確配備開展消防設施維護保養檢測工作所需的所有儀器設備，并對其使用、維護及狀態標識進行受控管理，保存其相關記錄，是公司確保所有儀器設備的技術性能滿足檢測工作的必要手段。
2.職責
技術負責人負責儀器設備的申購、停用、報廢的技術審核。公司總經理負責儀器設備的申購、停用、報廢的批準。檢測部門負責儀器設備的保管、使用、維護、修理。
綜合室負責儀器設備的采購、驗收、建檔、標識等日常管理，固定資產的建帳。
3.儀器設備要求
公司根據開展消防設施維護保養檢測工作的技術依據正確配置儀器設備，確保儀器設備完全滿足檢測技術依據的要求。一般地，公司配置儀器設備應符合：
(1)功能應覆蓋技術依據要求的全部項目；(2)測量范圍和準確度滿足檢測依據要求；
(3)正常開展檢測和保證檢測環境條件的輔助設備(如電源、車輛等)應齊全并滿足檢測要求；
(4)應配備自動化程度高，可靠性好的儀器設備。 當由于某種原因缺少某些檢測設備，但僅限于使用頻率低、價格昂貴或特定的檢測設施設備，可以租借用公司控制以外的檢測設備，但必須確保這些設備能符合本公司設備控制的要求。
未經定型的專用檢測儀器設備，需提供相關技術單位的驗證證明。
4.設備使用與維護
應確保所有儀器設備得到正確的使用和維護：
(1)使用說明書不夠詳細，不足以指導操作儀器設備的，應編制《儀器設備操作規程》。
(2)儀器設備使用者應按照儀器設備的.操作規程或儀器設備的使用說明書正確使用設備，并做好儀器設備的使用登記工作。精密貴重儀器設備應做到專人使用、專人維護。
(3)儀器設備管理員負責做好設備的日常維護工作。精密貴重和影響檢測結果的主要儀器設備應由管理員制定定期維護和保養計劃并按時實施，有關設備的維護信息應記錄在“設備的維護計劃”上。
(4)對檢測結果有重要影響的測量設備應制定校準計劃，并按計劃實施校準溯源。
(5)儀器設備使用過程中出現過載，或由于操作不當或設備示值不穩定、顯示結果可疑的，檢測人員應立即停止使用，分析原因。若由此導致對檢測結果造成影響，公司對這種影響進行追溯，并采取措施對檢測結果予以糾正，無法糾正的，應向委托方說明。
(6)儀器設備在使用過程中或通過校準、檢定證明其有缺陷的，應立即報批停用，并粘貼停用證，加以醒目標識或轉移至非檢測場所，以證明其被有效地隔離，直到設備修復且經檢定、檢測或校準證明其性能良好為止。儀器設備停用期時嚴禁用于消防設施維護保養檢測或進行與消防設施維護保養檢測工作有關的活動。(7)應根據本公司消防設施維護保養檢測工作和儀器設備的特點制定《消防設施維護保養檢測設備控制程序》，檢測室對儀器設備的處置、搬運、使用應嚴格執行《消防設施維護保養檢測設備控制程序》。
5.儀器的標識
用綠色、黃色或紅色標志來分別標識儀器設備的合格、準用、停用狀態。經檢定、測試或校準證明儀器設備性能符合要求。不必檢定、測試或校準，經檢查功能正常(如計算機、打印機)，或無法檢定、測試或校準，經比對驗證其性能符合要求的儀器設備均用合格證(綠色)標識。測試或校準證明其性能在一定量限、功能內符合要求或降級使用的儀器設備用準用證(黃色)標識，并明示其限用范圍。已損壞，或經檢定、測試或校準不合格，或超過檢定周期，或暫不使用的儀器設備用停用證(紅色)標識。
儀器設備申購由檢測部門提出，技術負責人審核、公司總經理批準。儀器設備采購、驗收由綜合室組織實施。儀器設備由綜合室按統一方式編號。
儀器設備使用、保管、維護、修理由儀器設備使用部門負責。
儀器設備停用、報廢由部門提出，技術負責人審核，公司總經理批準。
6.儀器設備的采購及管理
公司對儀器設備和標準物質的申購、審查、采購、驗收、編號、登記、發放、使用、檢定/校準、標志管理、維護保養、停用、不合格處理、修理、降級、報廢、技術檔案制定了管理規定，詳見《消防設施維護保養檢測設備控制程序》，保證所有儀器設備和標準物質得到有效的控制。
綜合室建立公司儀器設備臺帳，儀器設備臺帳應包括儀器設備名稱、數量、編號、量程、設備狀態、保管人、存放地點、儀器設備類別等內容。綜合室保存對消防設施維護保養檢測有意義的所有儀器設備和標準物質檔案，檔案應包括如下內容:
(1)儀器設備或標準物質名稱和型號規程；
(2)制造廠名稱；
(3)出廠編號和公司儀器設備編號；
(4)到貨日期；
(5)目前存放地點；
(6)到貨時狀態；
(7)使用說明書和維護說明書；
(8)校準、檢定證書；
(9)最近校準、檢定日期及下次校準、檢定日期；
(1 0)使用、維修、報廢、更換的歷史情況。
7.支持性文件
《消防設施維護保養檢測設備控制程序》
維護保養管理制度 篇4
1.目的
為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩、長、滿、優運行，特制定本規定。
2.適用范圍
本規定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動力電纜、低壓進線母聯柜、6KV及以上開關或開關柜、母線、自動愛護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電愛護效驗及清掃檢修等）。本規定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。
3.引用標準依據
電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》、《繼電愛護和電網平安自動裝置檢驗規程》、《電力設備交接和預防性試驗規程》、《引進電氣設備預防性試驗規程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.驗收職責
4.1各單位設備管理部是此規定執行的主管部門，依據本單位的實際狀況，確定須啟動驗收規定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監督，負責各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執行本規定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后平安穩定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執行本規定，嚴格根據國家相關規范進行驗收，采納查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應在平安措施落實的狀況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必需在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必需妥當保存在各單位的設備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必需經過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
全部電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必需經過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必需在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設備及設施的質量是否合格，是否和技術協議全都，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經過各級審核合格；
施工或檢修內容方案是否符合相關規程規范；
施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的平安措施是否精確 全面；
施工檢修資質是否合格，施工班組成員技術力氣是否滿意檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原方案進行；
施工檢修是否按原方案進行，平安等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術力量是否能滿意施工檢修質量合格的'要求；
已檢修或改造的質量是否合格；
隱藏工程施工是否按相關規程執行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電愛護定值是否經過各級審核，上下級定值協作是否合理；試驗方法是否正確，繼電愛護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關規范規程，二次工作平安措施票填寫是否齊全精確 。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原方案全部完成；
檢修施工質量是否符合相關規范及規程的要求；
試驗及繼電愛護效驗是否按相關規程規范的要求全面合格，繼電愛護定值的設定是否和定值臺帳或通知單全都，愛護傳動是否全面，二次平安措施工作票是否結票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜根據國家、集團公司有關規定執行。
9 本規定自下發之日起施行。
維護保養管理制度 篇5
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對設備定期維護與保養是設備運行期間的維護和管理重要內容。各級設備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視，通過各種形式對運行中的設備的技術狀態進行檢查，及時發現和排除設備隱患、異常和故障。
�。ǘ┻m用范圍
公司生產線所有運行設備
�。ㄈ┰O備完好的標準
1. 設備運轉正常。
2. 零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規定標準。
3. 傳動、潤滑和冷卻等主要系統正常。
4. 控制系統靈敏可靠。
5. 無超溫、超壓、超速、超電流等現象出現。
6. 安全防護設施齊全。
7. 原材料、燃料消耗正常。
8. 設備機臺整潔，基本達到“四無”，“六不漏”要求。
9. 技術資料齊全。
�。ㄋ模z查組織形式
1. 設備保全處每月組織一次公司設備檢查活動，對設備檢查中發現的問題，出具整改通知單，限期設備使用部門整改，各部門設備分管領導或專業技術人員必須參與設備檢查活動，公司設備分管領導不定期參加設備檢查工作并給予指導。
2. 各相關專業部門（保全處、供應處、行政人事處、生產技術處等）定期或不定期檢查或抽查各設備使用部門對相關專業設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規范及安全設施是否齊全、有效，并對檢查結果進行通報。
3. 各專業管理部門的技術人員應根據設備系統中設備的重要程度對設備進行分類，確定每臺設備專業檢查的內容與周期。
4. 各專業管理部門的技術人員定期和不定期對公司主機設備技術狀態進行專項技術檢查、鑒定，必要時利用設備狀態監測技術掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度，確定調整、修理、更新措施和方案，并要有詳細的監測記錄，每月不少于兩次。
5. 各使用部門應充分調動各級專業管理人員、維修人員和崗位人員，實行專業管理與群眾管理相結合，協調各方面的技術力量，搞好設備運行狀態檢查工作，以確保設備的安全穩定運轉。
�。┦褂貌块T三級點檢制
通過分廠一工段一班組三種不同層次、不同內容的檢查，使設備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。
分廠級檢查
1.1，各二級部門設備分管領導主持二級部門設備修理部門組織，各工段設備分管領導和專業技術人員參與，每月組織對所屬范圍的設備進行一次檢查。
1. 2當發現設備有重大異常情況時，各二級使用部門設備負責人應及時組織相關技術人員及工段設備分管領導進行檢查，分析異常原因，拿出處理措施，并向相關專業管理部門匯報。
1. 3設備檢查內容具體有以下幾個方面：
1. 3.1檢查各主機設備的現場運行情況和技術狀態；
檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內容是否規范、清晰，是否按要求填寫；
1. 3.3檢查各工段貫徹執行各項設備管理規章制度的具體情況，各項基礎管理的開展；
1. 3.4對有異常情況的設備進行狀態技術監測和會診，并拿出解決問題的措施。
2. 工段檢查
2.1各生產使用部門工段分管領導每周組織各班組長和相關技術人員等對所屬設備進行點檢（重點）和巡檢的方式進行設備檢查。
2. 2設備檢查具體內容有以下幾個方面：
對現場設備按照設備點檢標準規定的項目、內容進行檢查設備，監督并復檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位，并檢查班組日常點檢記錄是否規范、完整、清晰；
檢查設備的運行情況和技術狀態，對發現的異常、磨損情況作好記錄；確定出現部位，更換的部件及所需材料，并根據檢查內容編制設備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等；
2. 2.3檢查設備現場安全防范設施齊全完好情況及設備擦試和維護保養情況；
對設備的`異常情況，必要時應采用技術狀態監測儀進行監測，并將情況及時反映給部門設備分管領導。
3. 班組檢查
3.1各級生產使用部門應根據設備使用維護說明書要求和生產實際情況及設備維護責任劃分范圍，對每臺設備的點檢制定明確的崗位點檢標準，對設備檢查部位、內容、時間、方法判定標準，處理途徑等，作出明確規定。
3. 2班組檢查內容應按崗位點檢標準規定同期進行，其具體點檢內容為：
3. 2.1設備運行中異音、震動、異味；
潤滑系統工作情況（油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況）；
運轉件是否有移位、震動等；
目測部件是否開裂、變形、開焊；
檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動；
3. 2.6檢查各部件是否齊全、可靠；
檢查安全防護設施是否齊全、完好；
設備跑、冒、滴、漏及現場環境衛生等狀況。
3.3各生產使用部門應將崗位巡檢標準公開，并制定相應的檢查考核辦法，以確保各崗位人員嚴格按標準執行，形成點檢制度化和規范化。
3.4各級生產部門在規定崗位進行設備點檢和巡檢的同時，也應對維修人員的點檢和巡檢做相應的規定，使班組的設備檢查形成崗位與維修相結合的檢查方式。
3.5對工藝生產設備較集中的部門，可設置動態監控管理專職人員，監控、指導崗位正確巡檢、操作、維護，并針對所負責區域設備從設備技術角度準確界定設備運行狀況，定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。
3.6班組設備點檢時，要配備一批小型維護、維修工具，用于在設備檢查中對設備進行簡易維護工作。
�。┰O備的狀態技術監測
在各級設備檢查中，為進一步了解和把握設備技術性能，采用現代化管理技術、手段和方法，開展設備狀態監測和故障診斷工作，以早期定量地預測設備的惡化程度，采取相應措施，減少故障停機次數，使設備維修轉變成狀態予知維修。
公司常用的設備狀態監測辦法：
1.1溫度監測技術：通過對運行中設備局部溫度的在線或巡回監測獲取運行中設備部件技術狀態的信息，測量方法有接觸式和非接觸式；
1.2電流監測技術：通過對運行中設備原動機電流的時間曲線波動分析，獲取設備或部件技術狀態的測量方法；
1.3振動監測技術：通過對設備振動信號的收集、測量和分析，判斷設備或部件的惡化程度，并分析設備產生某一振動頻率相位的原因；
1.4監測物理量：振幅（位移、速度、加速度）、頻率、相位角等；
1.5診斷方法：積累數據預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等；
1.6油液分析技術：通過對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分，形態分析、判斷設備及部件的磨損程度；
1.7無損監測技術：在不損傷和不破壞材料或設備結構情況下，對材料或設備結構的物理性質內部結構進行檢測，判斷設備結構內部缺陷（如裂紋、未焊透、氣泡等）及檢測部位的厚度；
1.8噪聲檢測技術：通過對設備噪聲信號的采集、測量和分析，判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2. 各級設備管理部門應本著經濟實用原則，按實際監測和診斷項目的需要配置一定數量的監測設備。各使用部門嚴格按照各類設備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態監測儀器設備，確保儀器設備性能完好。
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1. 本辦法由設備保全處起草并歸管理。
2. 本辦法自下發之日起實施。
維護保養管理制度 篇6
一、項目管理責任人
1.1項目分管經理
1.1.1、貫徹國家和上級有關機械管理的方針、政策和規章制度,組織制定實施細則,負責檢查執行情況,加強對機械管理工作的領導。
1.1.2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領導組織實施。
1.1.3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置,合理配備有關人員。
1.1.4、負責機械設備的安全生產管理指導,貫徹安全監督制度和安全操作規程,組織機構事故的分析處理。
1.1.5、負責組織機械管理人員的技術、業備培訓,不斷提高機械管理人員的素質。
1.1.6、組織機械設備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進方案和建議。
1.1.7、組織機械設備經濟承包和租賃制,推行機械經濟核算,保證完成各項技術經濟指標。
1.1.8、協助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設備做使用前初驗認可。
1.2、機械設備管理責任人
1.2.1、認真貫徹執行上級有關部門頒發的各項機械設備管理規章制度、操作規程,負責檢查本項目施工中的執行情況,發現問題及時采取措施,落實整改。
1.2.2、協助分管經理編制施工現場機械設備管理方案、規章制度。
1.2.3、配合有關部門做好特種作業人員的技術培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規程的作業人員提出處理竟見。
1.2.4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度,掌握現場機械設備的`使用、維護及保養計劃的執行情況,并積極解決其中存在的問題。
1.2.5、定期對現場機械設備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。
1.2.6、負責參與現場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。
1.2.7、監督檢查機械作業人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。
1.2.8、積極協助處理現場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。
1.3、現場機操工
1.3.1、操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考核合格,取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立作業。
1.3.2、機操工必須嚴格遵守現場機械管理的各項規章制度,執行安全技術交底,對本人所操作的機械安全運行負責。
1.3.3、操作前,必須熟悉作業環境和施工條件,按規定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術性能等,并進行試運轉。
1.3.4、操作中,作業人員不得擅自離開崗位,嚴禁無關人員進入機械作業區,不準對處在運行或運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業,工作完畢,清理現場,拉閘斷電,鎖好電閘箱。
1.3.5、操作人員有權拒絕來自任何方面的違章、違規指令。當使用機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。
1.3.6、當機械設備發生故障時,必須由專業人員檢測維修,嚴禁機械帶病作業,發生事故或未遂嚴性事故時,必須及時搶救,保護現場并立即向上級報告。
1.3.7、進行輪流作業時,操作人員應實行交接班制,認真填寫機械運轉、交接班記錄;夜間作業,現場必須有充足的照明。
二、施工現場機械設備管理制度
2.1、機械設備管理制度
2.1.1、機械設備的使用應貫徹“管理結合,人機固定”的原則。按設備性能合理安排,正確使用,充分發揮設備效能,保證安全生產。
2.1.2、各級機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門、本單位制定的各項機械設備管理規定,尊守安全操作規程,經常檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動保護用品的使用情況,發現問題及時指出并加以解決。
2.1.3、堅持持證上崗,嚴禁無操作證者上機作業,持實習證者不準單獨頂班作業。
2.1.4、不屬于本人負責的設備,未經領導同意,不得隨意上機操作。
2.1.5、現場設備(含臨時停放設備)均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實行專人負責管理。
2.1.6、機械設備的安裝應嚴格遵守安裝要求,遵守操作規程。安裝場地應堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用,確保設備及人身安全。
2.1.7、設備安裝完畢后,應進行運行安全檢查及性能試驗,經試運轉合格,專業職能人員檢驗簽認后方可投入使用。
2.2、機械設備安全措施
2.2.1、各種施工機械在施工組織設計中應制定使用過程中的定期檢測方案,并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。
2.2.2、在機械設備進場前,應結合現場情況,做好安裝、調試等部署規劃,并繪制出現場機械設備平面布置圖。
2.2.3、機械設備安裝前要進行一次全面的維修、保養、檢修,達到安全要求后再進行安裝,并按計劃實施日常保養、維修。
2.2.4、機械設備操作人員的配備應保持相對穩定,嚴格執行定人、定機、定崗位、不得隨意調動、頂班。
2.2.5、操作人員嚴格執行例保制度,凡不按規定執行者均按違章處理。
2.2.6、大型設備應由建設局及相關勞動部門檢驗認可,才能租賃、安裝、使用。
2.2.7、各種機械設備在移動,清理、保養、維修時,必須切斷電源,并設專人監護,在設備使用間隙或停電后,必須及時切斷電源,掛停用標志牌。
2.2.8、凡因違章、違紀而發生機械人身傷亡事故者,都要查明事故原因及責任,按照“三不放過”的原則,嚴肅處理。
三、安全教育制度
3.1、機械設備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內容。
3.2、機械設備操作人員必須經過專門的安全技術教育、培訓,并經考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。
3.3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內容包括:安全法規、本崗位職責、現場其他標準、安全技術、安全知識、安全制度、操作規程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。
3.4、執行班組每日班前講話制度,并結合施工季節,施工環境,施工進度,施工部位及易發生事故的地點等,做好有針對性的分部分項安全技術交底工作。
3.5、各項培訓記錄、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表,均應歸檔備查。
四、安全檢查制度
4.1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。
4.2、按照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99)對現場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械制動和安全裝置是否安全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業,是否有異常現象;金屬結構部分是否開焊、開裂、變形;連接部位是否牢固、可靠;是否定期保養、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作為行為等。
4.3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應定期檢查、檢測。并認真做好記錄,備案待查。
4.4、對檢查中發現的問題要采取相應措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進行復查,填寫檢查、整改記錄表。
4.5、每次檢查后,進行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。
維護保養管理制度 篇7
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：
一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的.技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
二級保養：此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。
三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。
維護保養管理制度 篇8
一、塔吊維修保養管理制度
1、塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機。
2、不準酒后上班，堅持“十不吊”原則。
3、吊裝危險期應設專人值班，嚴禁行人入內，起重臂下不準有人，大風天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患，六級以上大風、大霧、大雨天氣應停止作業。
4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。
5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。
6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關鍵部位的連接處是否安全，吊環是否牢固，檢查合格后方可起吊。
7、在夜間施工現場必須有足夠的照明。
8、塔機應由專人負責，定機定人，在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。
9、司機必須嚴格按照起重機的性能規定，不要超載使用。
10、其覆蓋范圍內的臨時及施工作業棚應搭設兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內遇有高壓線時應有木梢架將高壓線保護，高壓線上層同樣搭設兩道硬防護。
11、塔吊的維修及保養。
（1）日常養護、每班進行。
（2）塔機工作1000小時后，對機械電氣系統進行小修。
（3）塔機工作4000小時后，對機械電氣系統進行中修。
�。�4）塔機工作8000小時后，對機械電氣系統進行大修。
12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養記錄。
13、塔吊司機應受過專業訓練，按有關部門規定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養技術。
14、塔吊必須有持證的專業人員進行操作，非司機人員不得操作，作業時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。
15、作業前應檢查軌道，應平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。
16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
17、起吊前應進行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業。
18、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，操作時力求平穩，嚴禁急開急停。
19、作業時，應將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內應有防火防觸電安全措施。
20、起重作業時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。
21、起吊重物時綁扎應平穩、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。
22、雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。
23、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。
24、起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
25、多機作業時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
26、通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業。
27、作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車應移到吊臂根部，臂桿不應過高，應須向風源，放松回轉制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。
28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養，做好設備"十字"作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
29、自升塔式起重機還應遵守下列規定：
（1）（回）吊運物件時，平衡重心必須移至規定位置。
�。�2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉或起重作業時，嚴禁開動電梯。
�。�3）頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。
�。�4）頂升作業，必須有專人指揮，非作業人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，應嚴格聽從信號指揮。
�。�5）頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態，將回轉部分制動住，嚴禁回轉臂桿及其他作業。
（6）頂升到規定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續頂升。
（7）頂升完畢后，各連接螺栓應按規定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。
30、履帶塔式起重機還應遵守下列規定：
�。�1）地面必須平坦、堅實，起重機工作、行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應全部伸出。
（2）豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時，防后傾裝置應松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。
�。�3）嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應稍向前傾，行駛中不得急轉彎及旋轉上體，轉彎半徑過小，應分次轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。
�。�4）作業結束后，應將塔身放下，并將旋轉機構鎖好。
陜西中洋建設工程有限公司
二、塔吊維修保養管理制度
為了加強施工現場的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設備的安全，特制定本制度。
1、項目部應配置專業塔吊安裝施工企業及電氣與設備安裝人員，負責其塔吊的安裝、拆除與維修保養工作。塔吊安裝必須由具備相應安裝資質等級的單位進行，各相關人員必須持證上崗，并要求具備相應能力。
2、項目部應要求安裝單位提供施工組織設計并進行審批，項目經理應落實技術負責人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責人、維護電工、機修工及其它相關人員按照工程實際情況與規范要求編制塔吊施工組織設計，由公司主任工程師及相關單位批準后，方可實施。項目部收集其它相關資料。
3、項目部收集塔吊相關原材料、構配件及設備的出廠合格證明等相關資料。
4、塔吊開始安裝及拆除前，項目部應與安裝單位簽訂安全協議書，明確雙方安全管理責任。根據塔吊施工組織設計要求，結合環境/安全體系內容，組織相關人員做好安全技術交底工作。
5、項目部環境安全員應及時安排、監督相關作業人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關人員對參加項目部各項檢查驗收工作。
6、塔吊安裝完畢或結構更改完畢后，必須由項目部組織相關人員做好塔吊調試和相關測試檢驗工作，經檢查驗收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術操作規程牌等標識后，方可投入使用。
7、塔吊安裝完成后，項目部應組織安裝單位負責人員共同進行驗收。驗收合格后，上報技術監督部門與勞動部門進行驗收。驗收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中應做好維護工作。在下列情況下，應進行重新試驗檢驗：①、閑置超過一年后重新使用；②、經改進和大修后；③、重新安裝后繼續使用；④、遭受自然災害（如六級及以上大風或大地震）。
9、塔吊正常工作狀態下使用較長一段時間后，應進行大修，大修間隔最長不應超過15000h；塔吊的大修應由專業單位進行，項目部不得擅自操作。
10、項目部應組織對塔吊進行每半個月一次的定期安全檢查、每一個月一次的環境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測，認真做好設備鑒定工作。
11、塔吊在拆除之前，應先進行系統檢查，設置隔離區與警示牌，派專人監護，確保符合要求后方可進行。
12、項目部環境安全員負責監督塔吊的安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。
13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗，并具備相應能力。
14、塔吊安裝人員、機電管理負責人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應注意塔吊的系統維護工作，除相關負責人員外，任何人員不得擅自作業。
15、各人員作業，必須掌握其（重大）環境/危險因素，遵守安全技術操作規程，嚴格執行塔吊“十不吊”規定，杜絕違章指揮與違章作業。
16、執行標準：塔吊應執行《建筑塔式起重機安全規程》（GB5144-85）、《起重機械安全規程》（GB6067-85）、《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相關標準與管理規定。
17、塔吊安全管理責任：
①、項目經理：
組織塔吊的檢查驗收工作，監督各項實施效果。
②、技術負責人：
審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設計，組織項目部塔吊施工組織設計編制工作，制訂各項環境/安全技術措施，參加塔吊的驗收。
�、�、施工負責人：
執行塔吊安拆施工組織設計及各項技術措施要求，貫徹“管生產必須管安全”原則，組織塔吊搭拆技術交底，合理安排施工任務，組織、督促機電管理科工作，指導、監督塔吊安裝、拆除工作。
④、環境安全員：
對塔吊的安裝、維護、拆除及相關記錄進行檢查、監督，參加塔吊驗收，監督各項系統試驗檢測工作，在日常巡視中做好對塔吊及相關人員的管理，負責相關資料的收集與記錄的整理工作。
⑤、機電管理負責人：
參加塔吊施工組織設計的編制，負責組織塔吊中設備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統調試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設備及電氣管理相關記錄。
�、�、塔吊安裝單位負責人：
提供塔吊安裝及拆除施工組織設計，并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設計的編制，負責組織塔吊架體安裝，拆除、維修工作及各項試驗測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理、提交塔吊安裝相關資料及記錄。
⑦、參加塔吊施工組織設計的編制，做好塔吊電氣系統安裝、維護、拆除與巡視工作，參加各項系統調試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理用電管理相關記錄。
⑧、機修工：
參加塔吊施工組織設計的編制，做好設備維護與巡視工作，參加各項系統調試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設備維修相關記錄。
�、�、塔吊司機：
負責塔吊操作及每日例保工作，整理相關記錄。
�、�、塔吊指揮：
負責塔吊吊裝指揮工作。
三、塔吊使用維護保養及管理制度
一、塔式起重機必須從有資質的生產廠家進貨，有資質是指生產廠家必須有營業執照、生產許可證和安全許可證，產品還必須提供產品合格證、技術監督部門出具的檢測報告、安裝圖紙（含基礎）及使用說明書。
二、塔式起重機必須由相應資質的'單位安裝，安裝單位必須有起重設備安裝資質證書和安全許可證。
三、塔式起重機安裝后安裝單位須出具自檢記錄和辦理交接驗收記錄，由有資質的檢測單位進行驗收檢驗。檢驗合格后報安監站驗收，確認合格后，方可交付使用。
四、在使用過程中應經常進行檢查、維修和保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損構件必須經常檢查、維修或更換，對各機械的螺栓，特別是經常振動的零件，應進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
維修養護時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應設專人監護；起重機處于工作狀態是不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行。
1、機械設備維護與保養
1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整，制動瓦和制動輪的間隙保證靈活可靠，在摩擦面上不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須立即更新，鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5972規定。
1.4經常檢查各部位的螺栓連接情況，如有松動應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉起重臂的方法去造成受壓狀態），所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需充分張開。
1.5經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音。如發現故障，必須及時排除。
1.6安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
2、液壓爬升系統的維護和保養
2.1嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更換油并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整適當后，不得隨意更動，每次進行爬升前應檢查油壓是否正常。
2.3應經常檢查各處管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉，最后在規定轉速內啟動和試運轉。
2.7在冬季起動時，要開開停停反復數次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
3、金屬結構的維護與保養
3.1在運輸中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修和保養，以防銹蝕。
3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形、松動等情況。
3.4每隔1～2年噴刷油漆一遍。
4、電器系統的維護與保養
4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的部分。
4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
4.4各控制箱、配電箱等保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
4.5每班檢查各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。
4.6每年測量保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。
5、塔機維修時間的規定 5.1日常保養（每班進行）
5.2塔機工作1000小時后，對機械、電器系統進行小修。
5.3塔機工作4000小時后，對機械、電器系統進行中修。
5.4塔機工作8000小時后，對機械、電器系統進行大修。
杭州永翔建設集團有限公司 臨浦組團保障性住房一期工程項目部
維護保養管理制度 篇9
第一條 為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作，切實做好設備的使用、管理和維護保養，保持設備完好狀態，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。
第三條 在認真執行各生產系統的'巡回檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產設備安全、穩定、長周期運行。
第四條 各級設備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領導。制訂完善的設備巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定設備巡檢的區域、路線、周期、重點檢查部位和內容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進行設備巡回檢查,了解設備運行狀況,在巡檢中發現設備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設備，應及時向有關部門報告。
第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設備巡檢記錄。
第七條 各級主管設備的領導要定期對設備巡檢工作進行檢查，及時解決設備巡檢中出現的問題。設備管理部門機、電、儀各專業技術人員要對本專業設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論知識，以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力，保證設備巡檢工作的質量。
第八條 機泵設備實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結經驗，提高設備的巡檢工作水平。
維護保養管理制度 篇10
設備預防維護保養管理制度之相關制度和職責
1、目的：
預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的方案和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點設備（A類）應實行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時間為基礎的'預防性修理方式，具有對設備進行周期性檢修的特點。可依據設備磨損規律，事先確定修理類別、修理間隔期、修理內容、修理工作量及技術要求等。
2、適用范圍：
3、職責：
設備經理：監督設備維護方案的執行設備管理員：
1）設備預防維護方案表
2）設備預防維護方案的執行并歸檔相關維護記錄
設備機修人員：
1）設備預防方案的執行并做好相關記錄
2）負責反饋設備預防維護狀態
4、相關要求
4.1、設備預防性維護方案應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來建立。
新購設備應根據設備使用說明書中的維護保養方法來建立維護方案。
4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護方案。此方案應得到設備維護人員、設備部負責人、總經理認可。經由設備管理部負責人審核，總經理批準后才可生效。經過批準的年度預防性維護方案表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發給設備維護人員。
4.3、預先制定的預防性維護方案在實施過程中可依據生產方案和生產現場的實際狀況進行修改，更改維護方案可以由設備部或設備使用部門提出，并填寫預防性維護方案修改掌握單。
4.4、預防性維護方案修改掌握單由設備部統一進行編號，由設備使用部門負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。
4.5、生產車間設備維護人員應當根據制定的維護方案實施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實行，做到每臺設備及附屬管線、儀表、閥門都由修理人員專人維護保養，并填寫由公司制定發放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進行監督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。
4.6、設備維護人員在執行維護方案后，要對為設備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設備維護方案執行記錄》《設備維護方案執行驗收單》《設備維護方案執行評價報告》等相關記錄。
4.7、設備維護前要做好備件、時間、維護人員的預備工作。
4.8、檢修人員必需做到科學檢修，文明施工，現場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質量要一絲不茍。
4.9、設備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理，在修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。
5、考核方法
5.1、在設備維護方案執行中，發覺有未按方案執行的現象，將賜予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。
5.2、在設備維護方案執行中，發覺相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現象，將賜予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.3、在設備維護方案執行后，相關維護記錄丟失，將賜予相關維護人員50元負激勵。
5.4、在設備維護方案執行中，因生產任務緊設備無法停機等現象消失，導致不能準時執行方案時，要準時上報設備管理員，未準時上報的將根據未執行方案處理，將賜予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.5、各修理班長要依據預防維護方案的內容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施設備預防維護方案執行的，將給與修理班長50元負激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關記錄。
5.7、預防維護方案的執行應支配在奶片生產車間每月深度清潔時執行，避開造成影響生產任務的狀況消失
維護保養管理制度 篇11
一、叉車交接班制度
1、交班司機必須給接班司機講清車輛工作實況并做好相關記錄。
2、叉車如壞了當班司機必須留下直至叉車修好方可下班。
3、放堿三批料為一排，另起碼放間距為半車，必須碼放整齊，不得一排長一排短。
二、叉車日常維護包括：車身、發動機、低盤、傳動、輪胎、剎車、方向，液壓、電路、前后橋。
1、車身：要保持清潔、整齊。
2、發動機：每日必須檢查發動機機油尺、冷卻液、風扇皮帶、發動機有無漏點，啟動后有無異聲，發動機溫度達到50℃方可進入工作，不得低溫直接大負荷工作。
3、底盤：檢查地面上有無漏的油點、水點，檢查傳動軸螺絲有無松動，車架是否正。
4、傳動：檢查變距器油尺液位，起步后行走是否有力。
5、輪胎：檢查輪胎氣壓是否正常，不得在碎石和堅硬的路面強行作業和打滑。
6、剎車：檢查前后剎車總泵剎車油液位，剎車路是否有漏油。
7、方向：檢查方向泵的`轉向力度和方向油缸口有無漏油，進出油管是否完好。
8、液壓：檢查液壓油箱油位及整個液壓油路有無漏點，是否完好。
9、電路：檢查電瓶電水液位及正極和負極樁頭是否氧化，檢查全車線路有無摩擦和擠壓，如有及時采取措施。
10、前后橋：檢查前后橋齒輪油液位。
做好以上各項檢查，如發現缺，漏，異聲等不正�，F象及時采取措施，如果解決不了的要及時向有關部門和領導反映。
三、叉車的定期保養
1、發動機機油：每工作300小時更換發動機機油一次，同時清洗發動機更換機濾。
2、變距器：一季度更換傳動油一次，同時清洗濾芯。
3、空濾：一星期保養一次，一個月更換新件。
4、潤滑油：一星期加注一次。
5、前后橋：半年更換齒輪油一次，同時查看橋內有無異物。
6、液壓：一年更換液壓油一次，同時清洗濾網一次。
7、柴濾：一個月更換一次。
以上定期保養必須按時做到并做好記錄
維護保養管理制度 篇12
一、氣錘操作人員應明白氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。
二、留意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應準時拆換，不行讓更多的`零件破壞。
三、在工作過程中，如發雜音，馬上停車檢查修理。
四、常常留意油杯存油狀況，并留意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。
五、常常留意各部分的潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，并隨時檢查其距離是否有新轉變，以免將機器打壞。
七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。
九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的敏捷性。
十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。
十一、電動機應常常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時留意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時間，不行超過一分鐘，以免錘體發熱，鋪張力量，影響機器正常運轉及壽命長度。
十四、鍛工應具有豐富閱歷，方可操縱氣錘，特殊在作單下打擊時，在操作技術上更需嫻熟。
十五、在停止使用時，應切斷電源。
維護保養管理制度 篇13
第一條 為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作，切實做好設備的使用、管理和維護保養，保持設備完好狀態，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。
第三條 在仔細執行各生產系統的巡回檢查制的基礎上，各單位、保運單位必需仔細貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產設備平安、穩定、長周期運行。
第四條 各級設備管理部門必需加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領導。制訂完善的.設備巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定設備巡檢的區域、路線、周期、重點檢查部位和內容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求仔細進行設備巡回檢查,了解設備運行狀況,在巡檢中發覺設備特別，要準時消退缺陷、作好記錄，對不能馬上消退缺陷的設備，應準時向有關部門報告。
第六條 巡檢人員要準時、精確 、清楚、仔細地填寫設備巡檢記錄。
第七條 各級主管設備的領導要定期對設備巡檢工作進行檢查，準時解決設備巡檢中消失的問題。設備管理部門機、電、儀各專業技術人員要對本專業設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論學問，以逐步提高設備巡檢人員推斷、處理設備故障的力量，保證設備巡檢工作的質量。
第八條 機泵設備實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結閱歷，提高設備的巡檢工作水平。
維護保養管理制度 篇14
1.目的
為了規范公司辦公設備日常保養維護及故障處理方式，劃分各部門職責，提高辦公設備工作效率和使用壽命，規范設備維修申請、審核程序，特制訂本制度。
2.適用范圍和種類
2.1本辦法適用于所有公司下屬部門。
2.2辦公設備的種類為：打印機、復印機、電腦、電話、飲水機。
3.具體內容
3.1打印機、復印機、電腦、電話日常保養及故障申報
3.1.1各部門負責本部門辦公設備的日常維護和故障申報；
3.1.2各部門應正確使用辦公設備，使用人需了解辦公設備的.使用方法；
3.1.3辦公設備應保持外觀完整清潔的狀態，做到每日擦試清潔；
3.1.4每日下班后關閉辦公設備電源；
3.1.5行政管理員每周定期對打印機、復印機檢查，按需加粉、加墨；
3.1.6打印機、復印機、電腦、電話出現故障時，請及時通知行政管理員，由行政管理員排除故障，如無法維修的，由行政管理員聯系外單位維修；
3.1.7行政管理員需對維修的辦公設備做好維修臺帳。
3.2飲水機、直飲機日常保養及故障申報
3.2.1辦公室飲水機由使用部門負責日常清潔衛生；
3.2.4飲水機出現故障，由使用部門報行政部，由行政部聯系送水單位維修。
4.實施
本規定自發布之日起開始執行，如實施過程遇到有悖規定的，按本規定實施。
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