攪拌站環保管理制度（精選10篇）
在當今社會生活中，越來越多人會去使用制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編收集整理的攪拌站環保管理制度（精選10篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
攪拌站環保管理制度 1
1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布，使攪拌司機知道以便掌握。
2、攪拌司機開車前要對設備進行全面檢查，如有問題，必須經維修人員修理后才能使用，工作前要進行空車試運轉。
3、工作時攪拌司機要穿戴勞保用品，并嚴守工作崗位。
4、攪拌機運轉時，不準用任何物件伸入攪拌筒內，嚴禁超負荷使用，運轉中發現異常情況停電時，必須將混凝土清出后進行檢修。
5、設備每次使用后，操作人員要將攪拌筒內清洗干凈，切斷電源，電源箱上鎖。將底卸時吊桶清掃干凈，將攪拌站環境衛生打掃干凈。
6、設備使用后，維修人員按保養要求要給各部加油，對鋼絲繩、傳運齒輪、滑道要涂油，檢查各開關是否靈活，水路是否暢通。檢修設備要切斷電源，檢修料斗要有安全措施。
攪拌站環保管理制度 2
一、安全管理
1、對拌和站工作人員進行崗前安全培訓，學習安全操作規程，積極開展各種安全教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺的遵守各項安全生產法令和規章制度。
2、經常檢查拌和站內用用電設施的安全狀況，如：保險絲規格、線路老化程度、電線破損情況、插頭是否漏電等易發生火災的安全因素。
3、接受監理對安全組織機構、規章制度、保障措施、危險源識別及預防措施、應急預案的審查。對監理日常安全檢查提出的安全問題及時整改。
4、拌和站配備足夠的`消防器材，操作室內不得堆放易燃、易爆等危險品，油庫重地應立安全警示牌，嚴禁煙火。
5、禁止非工作人員隨意進出拌和站，工作人員持證上崗，攪拌站值班員負責進出流動人員的檢查，避免單位財產的損失。
6、拌和站的主要工作室、倉庫等重要房門要上鎖。
二、拌和站衛生、環保管理管理
1、攪拌站場地平整，排水暢通，拌和站設沉淀池，將混凝土運輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設備后的廢水集中處理。站內衛生由專人打掃，及時清除裝載機上料灑落的材料、皮帶輸送機灑落的料、攪拌機卸砼灑落的混凝土、車輛進出場帶的泥土等。
2、攪拌站站內的所有機械設備需時刻保持清潔，由值班操作員、司機自己打掃、沖洗。在進行設備保養的同時，也要進行衛生清理，如油污、泥土等灑落地面，由設備保養人進行衛生清理。
3、混凝土攪拌運輸車行使到城鎮、居民生活區時要減速慢行，防止揚程過大影響居民生活。夜間行使至居民區，禁止汽車鳴笛擾民。
4、配合環保監理的日常檢查工作，并對提出的問題及時整改。合理安排施工時間，盡量避免夜間施工。
5、定期發放個人衛生防護用品，現場負責人檢查落實噪音控制情況，發現問題及時糾正。
6、對于機械設備使用后更換下來的廢舊油品，不得隨地潑倒撒放。廢舊油品必須慎重回收，建立廢舊油品分類存放專用場地，集中分類存放，定期統一處理。廢舊油品處理過程中的搜集、存放、運輸，要切實做到安全、可靠，更要做好嚴防滴、漏、撒、潑的工作，使油品的全部管理符合環境保護工作的要求。
攪拌站環保管理制度 3
一、目的
為加強本站的`環境保護管理，嚴格控制污染，搞好文明生產，結合本站實際情況，做好揚塵污染防控工作，共同營造良好施工環境，提高生產效率，特制定本站揚塵污染防控管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于本站所屬各部門
三、設置管理小組：
成立環境保護小組，負責組織、落實、監督揚塵污染放控工作。
組長：魏騰洋
組員：劉高健、劉基山、郭華昌、黃承桂
四、防控措施：
1、大門口安裝自動灑水裝置，不間斷噴淋。
2、生產現場每天安排專人不定時灑水降塵，防止塵土飛揚，保持生產廠區地面濕潤，防止揚塵污染大氣。
3、站內場地清潔時，盡量用水沖洗降塵，沖洗水可以循環利用。
4、材料場區的噴淋系統應保證正常噴淋。
5、出廠的攪拌車應沖洗輪胎后再出廠。
6、定期組織檢查灑水、清掃情況。
7、經常采取多種形式進行保護宣傳教育活動，不斷提高員工的環境保護意識。
攪拌站環保管理制度 4
一、攪拌站組織機構及人員分工
⑴組織機構
⑵組織機構具體職能部門說明
1、項目總工程師：負責工廠整體工作，直接管理生產，技術，物質器材科三大部門。
2、攪拌站站長：主要負責生產部門，配合技術，后勤總務兩個部門工作。生產部門細分為，生產班組，負責產品生產。運輸部門，負責產品運輸原料運輸及上料鏟車管理。設備維修班組，負責工廠設備檢修保養，工廠日常水電使用保障。
3、實驗室：主要負責技術提供，配合攪拌站站長工作。
4、物質器材科：主要負責原料供應，產品銷售，后勤總務三方面工作。分為供應部，營銷部，行政部三個部門。供應部，負責原料采購，工廠物品采購。營銷部，負責產品銷售，客戶關系維系，市場推廣工作。行政部，負責產品安檢，工廠安全保衛，后勤總務，行政落實管理工作。
⑶攪拌站生產人員分工（交底時由本人簽字接收）
二、攪拌站的主控項目
一、攪拌設備幾個系統
⑴主機攪拌系統
①輸送系統；
②貯料系統；
③計量系統是攪拌站的靈魂，直接影響混凝土的各項性能和混凝土質量，影響混凝土的計量設備的是動態計量；
④微機控制系統；
⑤強弱電電氣系統。
二、設備系統質量控制的關鍵
⑴微機控制操作系統穩定性邏輯性；
⑵計量系統的靈敏性和準確性，計量系統的準確與穩定決定混凝土生產的質量。靜態準確是不能滿足要求的，關鍵在于動態計量落差的準確度。和電腦對數據的捕捉。
三、材料收發部門對混凝土質量的'監控措施
控制混凝土的質量還有一個很關鍵的對每車混凝土的計量系統，攪拌站將施工配合比數據打印交給物資器材收發管理人員，材料收發人員通過對每車的稱量來和攪拌站的出機方量進行效對，當稱量數據和實際出方量不符時應及時查找原因。
三、攪拌站生產管理制度
⑴沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。
⑵沒有取得項目部的許可不得擅自停止生產或停產維修。
⑶準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。
⑷嚴格按配合比生產，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態，未經試驗人員同意不得隨意增減。
⑸生產中，應密切觀察計量是否準確，超過規定誤差應及時調整落差。所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況必須及時匯報處理。
⑹水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發現水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
⑺卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。
⑻作業結束，關閉以下開關：
①水泵電源開關；
②主機電源開關；
③總控開關；
④添加劑泵開關；
⑤空壓機開關；
⑼作業完成后在兩小時內，將主機所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準出現累計一段時間突擊清理現象。
⑽混凝土生產中出現停電，立即手動卸料，并清洗相關部位。
⑾按攪拌站使用說明書嚴格執行。
⑿每次正式生產啟動設備前必須與維修人員協調配合，第一次打鈴時長不少于10秒，經維修人員確認各機械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設備方可運轉。
⒀按設備說明書、規范規定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設備進行標定效驗（先用標準砝碼標定，最后再實物稱量），看看計量誤差是否符合要求規定并做好記錄，標定時應通知試驗人員同時標定。
四、攪拌站整體設備維護保養制度
⑴每次工作完畢后，應清理保養項目：
①清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方沖洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。
②冰凍季節，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1—2分鐘。
⑵每周檢查保養項目：
①手動油泵是否需要加注潤滑脂；
②各潤滑點必須進行潤滑工作；
注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。
④檢查振動器聯接螺栓有無松動現象；
⑤檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換；
⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；
⑶定期檢查保養項目檢查卸料門的密封間隙，當間隙太大時應進行調整，密封間隙一般在2mm左右。
①葉片一般在尚可調節（包括轉180℃后重新調整）的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板；
②檢查減速器潤滑是否變質，或少于規定要求，必要時加注或更換；
③檢查大齒輪磨；
④壞損情況；
⑤對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象；
⑥配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修；
⑦攪拌站，半年應保養一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。
⑷上料皮帶機的維修與保養：
①減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200—300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機內部油全部放完為止。
②尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG—5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
注意：膠帶機必須在空載狀態下啟動，否則有損壞激素電機的危險！
五、攪拌站安全生產制度
⑴生產大計、安全第一。以安全促生產，以安全保生產，這是我們的基本準則。
⑵嚴禁帶病上崗；嚴禁疲勞上崗。并嚴格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導致安全事故的不規行為。
⑶發現任何不安全因素均必須立即通知項目經理或現場值班員，安排有關人員盡快排除。
⑷各崗位工作人員凡發現生產設備的機械、電氣、電路各部位存在未經維修排除的故障有可能會導致事故時，有權拒絕進入生產狀態。
⑸穿拖鞋、背心的同志不準參與設備的維修工作，更不準在生產設備運轉的情況下在配料、提升、機械傳動等工作部位滯留。
⑹維修工或操作人員定時巡檢；非試驗室工作人員檢查混凝土攪拌狀態；任何人員不得登上攪拌站工作平臺。
⑺維修設備時，報請項目部認可，合理安排人員及具體時間，操作室人員到位確認維修部位，并切斷電源后方可開始工作。
⑻當維修中需要試運轉時，操作人員要確認有關人員已離開運轉部位時方可通電操作。但運轉前仍需打鈴示警。經現場維修人員示意認可時方準進行試車。
⑼生產結束例行清理攪拌鍋和卸料門時，生產輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機配合。開始清理工作前，必須經操作人員認可同意并切斷電源，以保證安全的進行清工作。在清理過程中，操作室人員必須堅守崗位，密切配合。當需攪拌機卸料門動作時，必須認真檢查清理人員已處于安全位置時方準接通電源，操作運轉。
⑽嚴格執行安全生產責任否決制。微機操作人員，維修人員，安全員在設備巡查過程中，發現故障隱患隨時可能導致事故時，有權停止設備運轉，并可否決上級主管的違規指令。
⑾每周由項目部同有關人員對生產設備、電路、電器等進行一次安全檢查，發現問題及時排除解決。每月由站長進行安全檢查，發現安全隱患限時整改排除，為安全生產創造必要條件。
⑿嚴禁交叉維修作業；嚴禁自行維修；嚴禁非崗位人員盲目維修。
⒀進出攪拌站的混凝土運輸車輛及材料運輸車輛限速行使，禮讓三先。空車讓重車；材料車及其他車輛避讓生產運輸車輛。
⒁設立專職安全檢查員，每時對全攪拌站各部門、各環節的設備、電器、人員操作規程進行檢查，發現安全隱患，隨時通知排除整改。
⒂安全用電，合理用電。嚴禁亂扯、亂搭線路。
⒃勞務協助人員在添加外加劑時，必須佩戴防塵口罩，嚴禁抽煙。
⒄各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴防疏忽大意，嚴防責任事故的發生。一旦發生事故，現場人員應立即采取相關措施，搶救傷員并立即向項目部領導匯報。
⒅凡違背以上規范者將嚴肅處理。當發生重大事故時，由責任人承擔法律責任和相應經濟責任。
六、攪拌站生產質量管理制度
⑴試驗室派試驗人員在攪拌站配合材料人員，控制原材料的質量，及時對進場原材料取樣檢驗，保證檢驗頻率。
⑵試驗人員在攪拌站要對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環境溫度進行測試并記錄。
⑶試驗人員接任務通知單后，對集料測試含水率，換算施工配合比下配料單給攪拌機操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機確認后簽字備案。試驗人員要認真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當誤差超標時應及時通知操作人員調整落差，使混凝土用料符合規定要求（水泥、外加劑、水誤差±1%，碎石、砂誤差±2%）每個試驗人員、操作人員要應知應會。
⑷混凝土在拌制出機后有試驗人員在攪拌站，測試混凝土的各項工作性能（坍落度、擴展度、含氣量、出機溫度）看是否符合配合比要求，要是不符合應及時調整細集料的含水率。
⑸試驗人員應詳細記錄施工配合比的施工部位建立實際施工配合比臺帳，做到有據可查。
⑹在運輸過程中，攪拌筒的總轉數應控制在3000轉/小時，到達工地后，攪拌筒應高速旋轉1—3分鐘，才可以卸料。
⑺攪拌站按照業主要求定期對配料機的電子稱量設備進行，砝碼標定，然后在進行實物稱量測試，看稱量誤差是否符合規范要求。
攪拌站環保管理制度 5
一、總則
（1）拌合站必須認真貫徹執行國家在環境保護方面的方針、政策和法令。
（2）環境保護工作的任務執行“預防為主，防治結合，綜合利用，化害為利，以管促治，講求實效”的方針，確保在生產建設過程中，合理地利用各種資源和能源，防治“三廢”污染、噪音污染。
（3）防治“三廢”污染，要做到技術上可行，經濟上合理，充分挖掘內部潛力，少花錢，多辦事，辦實事。
（4）各種生產裝置及各作業環節，必須選用無污染或減少污染的新工藝，新技術。對于“三廢”生產，首先搞好綜合利用，而后采取措施。
（5）任何單位和個人，都有保護環境的義務，并有權對污染環境的行為進行制止、批評和檢舉。
二、基礎管理
（1）針對拌合站，工區成立專門環境管理領導小組。高度重視環保工作、切實把環保工作列入工作日程，認真學習有關環保工作的方針、政策和標準，正確指揮、協調、監督、檢查有關環保工作。
（2）工區安全質量部對拌合站的環保管理工作，實施監督，i定期或不定期地對拌合站環保工作進行抽查。提出整改意見并跟蹤檢查。
（3）具體要求
①拌合站須根據生產的具體特點，制定相應的環保制度或措施，劃分責任區，落實責任人，實行責任管理，并在責任區內設立責任表示。
②組織學習并熟知相關部門的制度。
③各專項措施或制度要科學，符合國家規定要求，具有可操作性。
④措施或制度在運行中如存在問題，應不斷修改、補充、完善。
三、“三廢”的治理措施
（1）治理“三廢”污染，堅持“誰污染，誰治理”的原則。
（2）加強生產技術管理，杜絕跑、冒、滴、漏現象，制止亂排亂放、亂丟亂棄。搞好技術革新，開展綜合利用，最大限度地利用各種資源和能源，把“三廢”消除或減少在規定要求以內。
（3）生產或生活排放的.廢水，要搞好清污分流，分別處理（污水至少要經過沉淀、凈化、過濾三道工序處理，才可排放），盡可能循環使用或回收。各種污油和含有毒有害物質的廢水，須罐裝后集中處理，不得隨便排放。嚴禁將任何未經處理的廢水直接排入附近水系。
（4）各種垃圾或廢料，須集中定點存放，按照相關法規定期統一處理，嚴禁亂傾亂倒。一落地面的混凝土，須及時清理，并存至定點場地，廢渣、廢水（或其膠結物）亦須定點存放、統一處理。
（5）水泥及粉煤須在隱蔽狀態下輸送，杜絕跑、冒現象。現場須配置相應數量的噴淋降塵裝置，以便在出現意外時進行應急處理。
（6）切實用好管好現有的環保裝置。做到環保裝置與生產裝置同時運行。任何人不得任意決定停用，拆遷或損壞環保裝置。
（7）建立污染事故報告制度。出現環境污染事故，拌合站相關部門（或相關人員）應立即向工區匯報，同時積極組織處理。大型、重大污染事故，工區必須立即上報部門。工區應積極參與調查處理。對事故要按照“三不放過”的原則，找出原因，吸取教訓，提出防范措施和處理意見。
（8）拌合站須根據國家頒布的“三廢”排放標準，組織相關人員制定“三廢”控制指標，作為技術操作規程和崗位責任制的一項內容。
四、噪聲污染的防治措施
1、對空壓機、發電機等噪音超標的機械設備，采取消音器來降低噪音。
2、在站內行駛的機動車輛，均應限速行駛，嚴禁鳴笛；距生活區較近地段，所有車輛均應減速通過，嚴格控制噪音。
五、環境保護工作獎懲
大力宣傳文明施工與環境保護的重要性，拌合站定期對每位員工各自負責的責任區進行檢查評比。
（1）對在保護環境方面做出顯著成績和貢獻的單位和個人，根據貢獻大小，在全工區范圍內進行通報表揚，并按規定給予一定物質獎勵。
（2對違反本制度，有下列情形，視情節予以警告、批評、罰款或責令賠償損失處理。
①放松管理，玩忽職守造成公害事故者；
②無視制度規定，亂排亂放、亂丟亂棄者；
③違章作業，不服從管理者；
④對污染治理不能近期完成者；
⑤對監督檢查及檢舉人進行打擊報復者；
⑥有污染防治設施無故停用或任意拆除造成污染者；
⑦對污染事故遲報或隱瞞不報者。
攪拌站環保管理制度 6
為了加強本站的環境保護管理，嚴格控制污染，搞好文明生產，結合本站實際情況，特制定本站環境保護管理制度。
一、設立環境保護小組，負責組織、落實、監督本站的環境保護工作。
二、生產現場每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚，污染大氣。
三、站內垃圾采用容器盛裝，清理前應灑水降塵，禁止在生產區亂拋垃圾。
四、水泥和其他易飛的細顆粒散體材料，應安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵。
五、定期組織檢查，對不符合環境保護要求的.采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予已整改。
六、經常采取多種形式進行保護宣傳教育活動，不斷提高職工的環境保護意識和法制觀念。
攪拌站環保管理制度 7
很多工程砼施工采用商品砼，實現了砼的專業化生產和運輸，質量較有保證；但仍有很多工程砼用量很大，又因各種條件限制，仍然采用現場設置攪拌站拌制砼，用砼泵進行輸送；因此，即要控制好現場自拌砼的質量，又需要滿足泵送的要求，同時做好現場施工和養護；本文談談工地現場設置攪拌站自拌砼和泵送施工的質量控制技術。
一、攪拌站的建立
1、攪拌機和進料配料系統。應根據工程的工期、砼總量、日常砼用量等指標來配置，以能滿足日最大砼用量為宜；一臺攪拌機和相關進配料系統為一條生產線；一般工程可只設一條生產線，較大和重要的工程應設置兩條生產線，并列布置，以保證不間斷為工程供應砼；一個工程可只設一個攪拌站，也可按分區分別設置攪拌站，或集中設置一個大型攪拌站再配以適量砼輸送車；具體以實際情況定。
2、砂、石堆場。堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區堆放，防止混料造成砼級配不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。
3、水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑。一個攪拌站配1—2個水池，須能保證砼攪拌和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的水泥罐，最好為3個，輪流使用及時補充，滿足砼生產的需要又不使水泥積壓。大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據現場情況分別放置，以方便使用為宜。
4、砼輸送泵。砼輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應量為依據，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用砼輸送車送至泵來。
二、可泵性混凝土的配料
1、骨料的級配。骨料級配對泵送性能有很大的影響，必須嚴格控制。根據鋼筋混凝土工程施工及驗收規范規定，泵送混凝土骨料最大粒徑不得超過管道內徑的1/4～1/3。如果混凝土中細骨料含量過高，骨料總面積增加，需要增加水泥用量，才能全部包裹骨料，得到良好的泵送效果。細骨料含量少，骨料總面積減少，包裹骨料的水泥漿用量少，但骨料之間的間隙未被充滿，輸送壓力傳送不佳，泵送困難。
2、水泥用量。水泥用量不僅要滿足結構的強度要求，而且要有一定量的水泥泵漿作為劑。它在泵送過程中的作用是傳遞輸送壓力，減輕接觸部件間的磨損，減少磨擦阻力。水泥用量一般為270～320kg/m3。水泥用量超過320kg/m3，不僅不能提高混凝土的可泵性，反而會使混凝土粘度增大，增加泵送阻力。為提高混凝土的可泵性，可添加巖石粉末、粉煤灰、火山灰等，一般常摻加粉煤灰，根據經驗，粉煤灰的摻量為35～50kg/m3。
3、水灰比、坍落度。泵送混凝土的水灰比應限制在0.4～0.6，不得低于0.4，水灰比大，混凝土稠度減小，流動性好，泵送壓力會明顯下降，但由于在壓力作用下，混凝土過稀，骨料間的膜消失，混凝土的保水性不好，容易發生離析而堵塞管道，因此應限制水灰比。
泵送混凝土的坍落度要適中，常用坍落度為8～15cm，以9～13cm為最佳值，坍落度大于 15cm應加減水劑。
三、混凝土輸送泵的選型和布置
1、混凝土輸送泵的選擇。目前我國使用的混凝土泵機有兩種，一種是帶有布料桿可行走的泵車，另一種是牽引式固定泵。泵車的機動性強、移動方便，但價格較貴。固定泵機動性差，布泵時需要根據施工現場情況進行合理布置，但價格較低。
2、泵機的布置。在選擇泵機位置時，要使泵機澆灌地點最近，附近有水源和照明設施，泵機附近無障礙物以便于攪拌車行走、喂料。泵機安裝就位，最好在機架底部墊木塊，增加附著力，以保證泵機穩定。泵機周圍應當有一定空間以便于人員操作。泵機安裝地點應搭設防護棚。
3、泵機與攪拌車的匹配。混凝土攪拌輸送車的裝載量有5m3和6m3兩種。攪拌車在灌入混凝土后，攪拌筒做低速轉動，轉速為一定值，然后將混凝土運送到施工現場。由于攪拌站與施工現場有一段運送距離，并且攪拌車的出料量與泵機輸送量有一定的差值，因此存在泵機與攪拌運輸車的數量匹配問題。
四、混凝土的輸送
（一）泵送前的準備工作
1、在泵送前要對泵機進行全面檢查，進行試運轉用系統各部位的調試。以保證泵機在泵送期間運轉正常。
2、檢查輸送管道的鋪設是否合理、牢固。
3、在泵送前先加入少量清水（約10L左右）使料斗、閥箱等部位濕潤，然后再加入一定量的水泥砂漿，一般配合比為1：2。泵漿的`用量取決于輸送管的長度。閥箱需砂漿0.07m3，30m管道需砂漿0.07m3。管道彎頭多，應適當增加砂漿用量。
（二）泵送作業
1、泵機操作人員要經過嚴格訓練，掌握泵機制工作原理及泵機制結構，熟悉泵機的操作程序，能處理一般簡單事故。
2、泵機用水泥砂漿后，料斗內的泵漿未送完，就應輸入混凝土，以防空氣進入閥箱。如混凝土供應不上，應暫停泵送。
3、剛開始泵送混凝土時，應緩慢壓送，同時應檢查泵機是否運轉正常，輸送管接頭有無漏漿，如發現異常情況，應停泵檢查。
4、泵機料斗上應裝有濾網，并派專人負責以防過大石塊進入泵機。發現大石塊應及時揀出，以免造成堵塞。
5、泵送混凝土時，混凝土應充滿料斗，料斗內混凝土面最低不得低于料斗口20cm。如混凝土供應不上，泵送需要停歇時，每隔 10min反泵一次，把料重新拌合，以免混凝土發生沉淀堵塞管道。
（三）清洗
泵機作業完成后，應立即清洗干凈。清洗泵機時要把料斗里的混凝土全部送完，排凈混凝土缸和閥箱內的混凝土。在沖洗混凝土缸和閥箱時，切記不要把手伸入閥箱，沖洗后把泵機總電源切斷，把閥窗關好。
五、砼的質量檢查
砼的質量檢查主要包括：拌合檢查、施工檢查和相關單位抽查。
1、拌合檢查：指在砼攪拌過程中對使用的原材料質量和配合比進行檢查，確保砼質量和等級與供應的工程部位要求相符。
2、施工檢查：砼輸送到現場后，要進行現場檢查核定，判斷砼是否與工程要求相符，并在相關單位見證下按規范要求制作相應數量的試塊；對坍落度經常進行抽查、檢驗，坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次。在檢查中，發現問題應立即通知攪拌站進行更正。
3、相關單位抽查：相關質量監督單位對質量有懷疑的砼，隨時可進行抽查。
攪拌站環保管理制度 8
一、混凝土攪拌站倉庫、材料廠防火管理
1、物資部長為倉庫、料場防火負責人全面負責倉庫、料場的消防安全管理工作。
2、倉庫、料場保管員應熟悉儲存物品的分類、性質和保管業務知識，掌握消防器材操作，使用方法，做好本崗的防火工作。
3、物品入庫前應當先進行檢查，確認無火種隱患方可入庫。
4、倉庫內嚴禁使用電爐子或其他電熱器，不能使用火爐取暖。
5、倉庫、料場應有明顯的防火標志，消防器材配置合理并防止明顯、便于取用地點。
二、混凝土攪拌站易燃、易爆物品的管理
1、存放易燃易爆物品的倉庫，安裝電氣照明時，必須符合防爆要求電氣設備的電源線不準超過安全負荷，工作結束后必須切斷電源。
2、氧氣瓶、液化罐、乙炔氣瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或儲存時，應采取防曬措施。
3、使用汽油清洗機器零件時，必須隔絕明火，用過的廢油，應放在桶內妥善的保管，不得隨意潑灑。油棉紗、油摸布應置于帶蓋的`鐵桶內及時清理。
4、易燃易爆物品的保管人、使用人應當熟悉業務知識和防火安全制度，做好每日安全檢查，掌握消防器在的使用方法，做好本崗的防火工作。
三、混凝土攪拌站火源管理
1、嚴禁在高壓線、倉庫、導熱油爐、變電室附近明火作業。
2、嚴禁使用易燃、可燃液體引火，不準在爐火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，爐火煙囪不得直接架在木制窗戶和油氈板棚上。
3、嚴禁在維修車間、倉庫、變電室、化驗室等重點部位使用明火和用電暖爐
四、混凝土攪拌站電源管理
1、架設電氣線路，安裝和和維修電氣設備必需由考試合格的電工承擔，按電力設計規范、規程、合理安裝。
2、使用電加熱器及各種電氣設備，必須設專人負責使用和管理，離開時必須切斷電源。
3、臨時用電的線路架設應按固定用電的規范設置，電源線贏家設在暗器、電源線應架設在安全部位，以免碰砸、碾壓或掛斷。
4、嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。
5、對電線、電氣設備應當經常檢查，發現可能引起的短路、打火、發熱或絕緣不良的情況，必須立即修復或更換嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。
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為了加強本站的環境保護管理，嚴格控制污染，搞好文明生產，結合本站實際情況，特制定本站環境保護管理制度。
1、設立環境保護小組，負責組織、落實、監督本站的環境保護工作。
2、生產現場每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚，污染大氣。
3、站內垃圾采用容器盛裝，清理前應灑水降塵，禁止在生產區亂拋垃圾。
4、水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵。
5、定期組織檢查，對不符合環境保護要求的`采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予已整改。
6、經常采取多種形式進行保護宣傳教育活動，不斷提高職工的環境保護意識和法制觀念。
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方針與原則：
遵循“預防為主，防治結合，綜合利用，化害為利，以管促治，講求實效”的方針。
在生產建設過程中，合理地利用各種資源和能源，防治“三廢”污染、噪音污染。
在防治“三廢”污染時，確保技術上可行，經濟上合理，少花錢，多辦事，辦實事。
基礎管理：
公司應成立專門的環境管理領導小組，負責攪拌站的環保管理工作。
安全質量部應對攪拌站的環保工作進行監督和抽查，確保各項環保措施得到落實。
攪拌站應根據生產的具體特點，制定相應的環保制度或措施，并劃分責任區，落實責任人，實行責任管理。
環保設施與要求：
攪拌站必須建立相應的廢水處理設施，對產生的廢水進行處理，以達到國家和地方環保要求。
必須配備廢氣收集和處理設施，確保廢氣排放符合國家標準，并對有毒有害氣體進行有效控制。
對產生的垃圾進行分類處理，如可回收物、有害垃圾、廚余垃圾等，實施垃圾減量和資源化利用。
采取節能措施，如使用高效爐具、節能燈具等，減少能源消耗。
技術與設備：
選用無污染或減少污染的新工藝、新技術，確保各種生產裝置及各作業環節對環境的影響最小化。
環保攪拌站應配備各種環保設備，如除塵器、噪音控制裝置、廢水處理設施等。
優先選擇環保、低能耗的原材料，如綠色混凝土添加劑等，從源頭上減少對環境的.影響。
環境監測與報告：
攪拌站需要定期進行環境監測，記錄相關數據，并定期向環保部門上報監測數據和環境情況。
環境教育宣傳：
加強環境教育，提高員工的環境保護意識，倡導低碳生活和可持續發展理念。
環境風險評估和應急預案：
攪拌站應對環境風險進行評估，并制定應急預案，以應對突發環境事件。
這些制度旨在確保攪拌站在生產過程中能夠減少對環境的影響，實現可持續發展。同時，也有助于提高攪拌站的經濟效益和社會形象。
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