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      設(shè)備維修管理制度

      時(shí)間:2022-06-17 18:22:58 制度

      設(shè)備維修管理制度

        在生活中,需要使用制度的場合越來越多,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編幫大家整理的設(shè)備維修管理制度,希望能夠幫助到大家。

      設(shè)備維修管理制度

      設(shè)備維修管理制度1

        1、目的:

        使設(shè)備維修及報(bào)廢工作系統(tǒng)化、條理化,明確維修責(zé)任,加快維修速度,使設(shè)備維修及報(bào)廢工作處于受控狀態(tài),提高工作效率,減少乃至避免資產(chǎn)流失。

        2、適用范圍:

        適用于學(xué)院內(nèi)教學(xué)實(shí)操室(包括計(jì)算機(jī)房、電子電工實(shí)驗(yàn)室、琴房、財(cái)會(huì)模擬室、語音室、多媒體電教室等,下同)及辦公室內(nèi)電子類辦公設(shè)備(簡稱辦公設(shè)備,下同)。

        3、職責(zé):

        3.1、辦公設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)備日常使用保養(yǎng)及設(shè)備的及時(shí)報(bào)修。

        3.2、實(shí)操室設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)及設(shè)備的一級維修,一級維修仍不能解決問題的設(shè)備,再報(bào)請信息設(shè)備處處理。

        3.3、信息設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備的二級維修。

        4、工作程序:

        4.1、《設(shè)備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗(yàn)收報(bào)告欄。

        4.2、設(shè)備發(fā)生故障,辦公設(shè)備責(zé)任人填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報(bào)信息設(shè)備處;實(shí)操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級維修未果后填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報(bào)信息設(shè)備處。維修申請人填寫欄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時(shí)間、要求修復(fù)時(shí)間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。

        4.3、信息設(shè)備處維修人員接到《設(shè)備維修申請單》后開展維修工作,填寫《設(shè)備維修申請單》維修人員填寫欄,內(nèi)容包括故障原因分析、故障處理過程、結(jié)果及建議、更換零件清單。

        4.4、維修完成后由維修申請人確認(rèn)維修內(nèi)容及更換零件清單,填寫驗(yàn)收報(bào)告欄。

        4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設(shè)備,由維修人員在“結(jié)果及建議”處填寫“未能維修復(fù),須發(fā)外維修”交設(shè)備專員,由設(shè)備專員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。

        4.6、被指派外出送修人員接到任務(wù)后,按指定時(shí)間外出送修,并負(fù)責(zé)跟蹤維修結(jié)果。設(shè)備返回后,由設(shè)備管理專員在《設(shè)備維修申請單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費(fèi)用,安排交付使用部門,維修申請人在《設(shè)備維修申請單》驗(yàn)收報(bào)告欄填寫驗(yàn)收報(bào)告。

        4.7、《設(shè)備維修申請單》由設(shè)備專員負(fù)責(zé)收集歸檔。作為統(tǒng)計(jì)維修費(fèi)用的依據(jù)。

        4.8、設(shè)備報(bào)廢:實(shí)操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級維修后判斷為要報(bào)費(fèi)的設(shè)備,可直接填寫《設(shè)備報(bào)廢申請單》交信息設(shè)備處初審;維修人員在進(jìn)行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設(shè)備,可根據(jù)具體情況填寫《設(shè)備報(bào)廢申請單》交設(shè)備專員初審,800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長和資產(chǎn)中心復(fù)審。《設(shè)備報(bào)廢申請單》的報(bào)廢原因要詳細(xì)填寫。

      設(shè)備維修管理制度2

        第一條維修動(dòng)力設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,需切斷電源時(shí),必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅(jiān)持“沒電當(dāng)作有電干”的原則

        第二條切斷電源后,應(yīng)立即在現(xiàn)場設(shè)立警示標(biāo)志,以防他人誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。

        第三條維修人員特別是電工,必須按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。

        第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時(shí),必須按規(guī)定佩戴安全帶,并有專人在場監(jiān)護(hù)。

        第五條維修設(shè)備時(shí),動(dòng)用電、氣焊明火作業(yè)時(shí),現(xiàn)場周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

        第六條維修作業(yè)中,當(dāng)維修人員中途必須離開無人看守時(shí)一定要設(shè)立警示標(biāo)志,防止他人誤操作發(fā)生事故。

        第七條維修工作完成時(shí),維修人員要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后通電試運(yùn)行,設(shè)備正常工作后交付有關(guān)人員使用。

        第八條維修工作全部結(jié)束后,清理好現(xiàn)場。

        第九條維修人員要嚴(yán)格遵守本規(guī)定,不準(zhǔn)違章作業(yè)。

        第十條本規(guī)定由動(dòng)力設(shè)備室制訂和檢查,報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。

      設(shè)備維修管理制度3

        1目的

        為進(jìn)一步加強(qiáng)對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理,保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效,充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理,結(jié)合公司實(shí)際,制定本管理規(guī)定。

        2適用范圍

        本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

        3職責(zé)

        1)總經(jīng)理對大檢修計(jì)劃進(jìn)行審批,計(jì)劃停車檢維修由廠長批準(zhǔn)。

        2)生產(chǎn)安全委員會(huì)對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。

        3)生產(chǎn)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào)。

        4)各系統(tǒng)職能部室負(fù)責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進(jìn)行監(jiān)督。

        5)各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負(fù)責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。

        6)作業(yè)相關(guān)人員必須對整個(gè)作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

        4管理內(nèi)容和要求

        4.1檢修計(jì)劃的下達(dá):

        1)設(shè)備檢修計(jì)劃分大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢維修、日常檢維修。

        2)根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施(包括安全設(shè)施)大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢修計(jì)劃(包括安全設(shè)施),大修計(jì)劃由企業(yè)管理匯總,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行狀況,組織平衡,制定公司年度大修計(jì)劃,送交檢修單位副經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達(dá)年度大修計(jì)劃。

        3)年度大修計(jì)劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交,同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃,制訂的檢修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等;計(jì)劃停車檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。

        4)日常檢維修計(jì)劃由各系統(tǒng)職能部門編制,分管副經(jīng)理審核后下達(dá)。

        4.2檢修準(zhǔn)備工作

        1)大修計(jì)劃實(shí)施:成立大修工作組,設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)與協(xié)調(diào)。

        (1)“五到現(xiàn)場”:思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場,切實(shí)抓好停車、置換、檢維修、試壓開機(jī)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

        (2)大修計(jì)劃實(shí)施過程中,采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù),進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制,對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗(yàn)或檢測,組織有關(guān)部門試車驗(yàn)收。

        (3)重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案,方案包括:檢維修項(xiàng)目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量,安全設(shè)施,試機(jī)驗(yàn)收規(guī)程,并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。

        2)企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計(jì)劃制訂風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施,方可實(shí)施。

        (1)檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案,落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。

        (2)檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作,檢查和落實(shí)安全措施。

        (3)檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實(shí)檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見,制定安全措施。

        (4)檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置,周密檢查,安全可靠。

        4.3檢修作業(yè)管理

        1)檢維修實(shí)施過程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志,確保檢維修安全。

        2)特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。

        3)檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險(xiǎn)作業(yè)等的作業(yè)證,作為檢維修、施工依據(jù)。

        4.4設(shè)施交接

        1)檢修前交接

        (1)生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進(jìn)行停車,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。

        (2)分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量,應(yīng)達(dá)到安全要求。

        (3)檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,符合安全條件的交檢修單位,同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

        (4)設(shè)施移交后,生產(chǎn)單位未征得檢修負(fù)責(zé)人同意,不得使用。

        2)檢修后交接

        (1)檢修完畢后,檢修單位要做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

        (2)檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。

        (3)檢修完畢要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù),雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。

        (4)生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施及人孔等,要由專人檢查處理并復(fù)原。

        (5)生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計(jì)劃停車檢維修要有完整檢修記錄,并存檔。

        (6)年度大修工作完工后,由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,計(jì)劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗(yàn)收,并記錄。

      設(shè)備維修管理制度4

        為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

        1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。

        2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

        3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過考試 合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

        4、操作人員,必須做好下列主要工作:

        (1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。

        (2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

        (3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

        (4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

        (5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

        5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

        6、維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

        (1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

        (2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

        (3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

        7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

        8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn) ,改進(jìn)設(shè)備管理工作。

        9、未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

        三、設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度

        為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量 ,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

        1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) (裝置 )停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn) 費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目 及檢修分類分別支付。

        2、實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程,設(shè)備動(dòng)力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。

        3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

        4、設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠設(shè)備動(dòng)力組織平衡,報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

        5、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

        (1)由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

        (2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。

        (3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì) 科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

        (4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

        (5)會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故 。

        6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠設(shè)備動(dòng)力處組織進(jìn)行,并報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

        7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙 說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動(dòng)力處報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

        8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

        9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。

        10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動(dòng)力處報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。

        11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

        12、壓力容器 的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

        13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料 ,并記入設(shè)備檔案。

        14、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

        15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質(zhì)量,要一絲不茍。

        16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級主管部門。

        四、設(shè)備密封管理制度

        加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn),為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。

        (一)密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍

        1、動(dòng)密封 各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封,屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī) 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。

        2、靜密封 設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。

        (二)密封點(diǎn)計(jì)算方法

        1、動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。

        2、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處,算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。

        3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

        4、泄漏率計(jì)算公式 靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰

        (三)靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

        1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。

        2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。

        3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。

        4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?/p>

        5、氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng),用10毫米寬、100毫米長薄紙?jiān)嚶瑹o吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

        6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣,無水垢。

        7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

        8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。

        9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

        (四)動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

        1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。

        2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

        3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。

        4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

        5、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

        6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月,中修3個(gè)月)。

        7、輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。

        8、凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。

        (五)密封管理區(qū)域劃分的原則

        1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

        2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負(fù)責(zé)。

        3、消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

        4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

        5、動(dòng)力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門(包括閥門)由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé),第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

        6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負(fù)責(zé)。

        7、廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。

        (六)管理措施

        1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程 示意圖,設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表,設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括:按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況,泄漏點(diǎn)數(shù),泄漏率等)。

        2、建立健全各級密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

        3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動(dòng),消漏、堵漏工作經(jīng)常化,具體化,制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。

        4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查,統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。

        5、組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。

        附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

        1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

        (1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。

        (2)靜、動(dòng)密封檔案,管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

        (3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點(diǎn)。

        (4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

        2、無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)

        (1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。

        (2)靜(動(dòng))密封檔案,管理臺(tái)賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

        (3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。

        (4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

        五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

        加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。

        (一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳和圖紙資料等工作。

        (二)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

        1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié),應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。

        2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,經(jīng)過充分討論 ,最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。

        (三)設(shè)備管理定額

        1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

        2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

        (四)設(shè)備技術(shù)檔案

        1、設(shè)備動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

        (1)目錄。

        (2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

        (3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。

        (4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

        (5)設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。

        (6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

        (7)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。

        (8)設(shè)備評級記錄。

        (9)設(shè)備潤滑記錄。

        2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

        3、基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

        4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時(shí)整理填寫。

        (五)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳

        1、設(shè)備動(dòng)力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:

        (1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

        (2)主要設(shè)備(裝置)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉)。

        (3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等)。

        (4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等)。

        (5)備品配件、材料消耗匯總表。

        (6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

        2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。

        (六)圖紙資料保管

        1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

        2、設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

        3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

        4、設(shè)備遷移、處理,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移,設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠資料室存查。

        5、基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車間保管。

        6、設(shè)備動(dòng)力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。

        六、設(shè)備潤滑管理制度

        潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

        (一)設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí) 潤滑知識(shí) ,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

        (二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

        設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:

        1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

        “五定”

        (1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

        (2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

        (3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

        (4)定時(shí):對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。

        (5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

        “三級過濾”

        (1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

        (2)貯油箱到油壺。

        (3)油壺到潤滑部位。

        2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

        3、自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。

        4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

        5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

        (三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個(gè)月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

        (四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

        (五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。

        (六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

        (七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道 暢通,不漏,不滲。

      設(shè)備維修管理制度5

        1、申請

        各部門根據(jù)實(shí)際需要填寫《采購申請單》,報(bào)營業(yè)副總經(jīng)理或部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后交至行政人事部,經(jīng)行政人事經(jīng)理簽批,由行政外勤或指定的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)采購。

        2、辦公設(shè)備的入庫、領(lǐng)用及登記管理

        (1)行政外勤將所采購設(shè)備交行政人事部行政內(nèi)勤驗(yàn)收入庫,并填寫《入庫清單》,后勤管理員根據(jù)清單進(jìn)行清點(diǎn)后,雙方在清單上簽字。

        (2)雙方交接完成后,由行政人事部行政內(nèi)勤填寫《辦公設(shè)備入庫登記薄》。

        (3)設(shè)備入庫后,行政內(nèi)勤應(yīng)電話通知領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人派人前來領(lǐng)取辦公設(shè)備;由領(lǐng)用人填寫《設(shè)備領(lǐng)用清單》,行政內(nèi)勤按清單把辦公設(shè)備及附件發(fā)給領(lǐng)用人,雙方在《設(shè)備領(lǐng)用清單》上簽字,其中設(shè)備說明書及保修卡由電腦部及使用人(留復(fù)印件)負(fù)責(zé)保管。

        (4)領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對本部門的新增辦公設(shè)備指定具體保管人,要求保管人填寫《設(shè)備保管人登記卡》并簽字。該卡一式兩聯(lián),由行政內(nèi)勤和設(shè)備保管人各持一聯(lián)。

        (5)當(dāng)保管人因工作變動(dòng)或其它原因,需將所保管辦公設(shè)備移交時(shí),由部門負(fù)責(zé)人重新指定接管人,并負(fù)責(zé)監(jiān)督雙方辦理交接手續(xù)。保管人和接管人清點(diǎn)、移交辦公設(shè)備的數(shù)量和使用情況。清點(diǎn)、移交完畢后,詳細(xì)填寫《設(shè)備移交清單》,部門負(fù)責(zé)人、原保管人和接管人三方在清單上簽字。同時(shí)原保管人和接管人應(yīng)到行政人事部行政內(nèi)勤處辦理《設(shè)備保管人登記卡》信息變更手續(xù)。

        (6)公司員工辭職或被辭退時(shí),行政內(nèi)勤須確認(rèn)其保管卡上所登記設(shè)備已辦理移交手續(xù),方可在《員工離職手續(xù)單》辦公用品及設(shè)備欄內(nèi)簽字,行政人事部經(jīng)理需在行政內(nèi)勤簽字后,方可在行政人事部意見欄內(nèi)簽字。

      設(shè)備維修管理制度6

        1目的

        明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。

        2適用范圍

        適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

        4職責(zé)

        3.1設(shè)備負(fù)責(zé)人對大檢修進(jìn)行計(jì)劃并報(bào)總經(jīng)理審批。

        3.2安全負(fù)責(zé)人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督管理。

        3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個(gè)作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

        4.控制程序

        4.1檢修計(jì)劃的下達(dá)

        4.1.1設(shè)備檢維修計(jì)劃分年度檢維修計(jì)劃和日常檢維修。

        4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設(shè)備負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況,制定公司年度大修計(jì)劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達(dá)年度大修計(jì)劃。

        4.1.3年度大修計(jì)劃在每年的十二月中旬編制上交,同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃,制訂檢維修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等。

        4.1.4日常檢維修計(jì)劃由檢維修負(fù)責(zé)人直接下達(dá)。

        4.1.5檢維修計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。

        4.1.6檢維修計(jì)劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

        4.2檢修準(zhǔn)備工作

        4.2.1公司大修計(jì)劃實(shí)施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負(fù)責(zé)人、成員、地點(diǎn)、時(shí)間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)與協(xié)調(diào)。

        4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析、制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

        a.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案,落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。

        b.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作,檢查和落實(shí)安全措施。

        c.檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實(shí)檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見,制定安全措施。

        4.2.3檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

        4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:

        a.進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別;

        b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進(jìn)行檢修的,可不再編制檢維修方案。)

        c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);

        d.對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育;

        e.檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn);

        f.為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)用品;

        g.辦理各種作業(yè)許可證。

        4.3檢修作業(yè)管理

        4.3.1檢維修實(shí)施過程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等,確保檢維修安全。

        4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行管理,涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動(dòng)土、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。

        4.3.3安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。

        4.4設(shè)施交接

        4.3.1檢修前交接

        a.應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進(jìn)行停車。當(dāng)設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。

        b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃?xì)怏w的含量,應(yīng)達(dá)到安全要求。

        c.檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護(hù)工作。

        d.設(shè)施移交后,未征得檢修負(fù)責(zé)人同意,不得使用。

        4.3.2檢修后交接

        a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

        b.檢修完畢后進(jìn)行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。

        c.檢修完畢要執(zhí)行交驗(yàn)手續(xù),雙方當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。

        d.對檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施等,要由專人檢查處理。

        e.檢修后試車應(yīng)與負(fù)責(zé)運(yùn)行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動(dòng)。

        f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。

        g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人對大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并記錄。

        5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護(hù)作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。

      設(shè)備維修管理制度7

        一、目的

        設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,特制定本制度。

        二、范圍

        1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

        2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

        三、職責(zé)

        1、車間職責(zé)

        1.1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺(tái)賬。

        1.2、負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

        1.3、負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。

        1.4、認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

        1.5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時(shí)間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

        1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。

        1.7、負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

        2、班組長職責(zé)

        2.1、認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

        2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的.保管維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄。

        2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

        3、操作人員職責(zé)

        3.1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

        3.2、妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

        3.3、按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動(dòng)、低油位不開車。

        3.4、按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。

        3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

        3.6、對自存自用油品要定時(shí)檢查,認(rèn)真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時(shí)脫水。

        3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

        3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。

        四、潤滑油(脂)儲(chǔ)存和保管

        1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

        2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

        3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

        4、入庫油品必須有合格證,庫存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn),不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,直到再次檢驗(yàn)合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時(shí)建立臺(tái)賬,注明名稱、代號、入庫時(shí)間,并作好分類、分組保管。

        五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

        1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

        2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個(gè)月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊,嚴(yán)禁隨意放置,以免丟失或損壞。

        3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù),交接班時(shí)做好交接

        4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

        5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時(shí),必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

        6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

        六、潤滑油使用

        1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等,必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

        2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時(shí),應(yīng)報(bào)有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

        3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

        4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí),應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

        5、新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。

        6、具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時(shí)間,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可試車或投入運(yùn)行。

        7、運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次,條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次,應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì),如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,應(yīng)及時(shí)處理。潤滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管,以備查詢。

        8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因,上報(bào)車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

        9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時(shí),應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

        七、設(shè)備潤滑加油(脂)標(biāo)準(zhǔn)

        1、油潤滑

        加油以刻度線為準(zhǔn),無刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。

        1.1、循環(huán)潤滑

        正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

        1.2、油環(huán)帶油潤滑

        1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25~40mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。

        1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45~60mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。

        1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70~130mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。

        1.3、浸油潤滑

        1.3.1、滾動(dòng)軸承的浸油潤滑

        a.、n、>、3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下,但需浸沒滾動(dòng)體下緣。

        b.、n=1500~3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上,但不得浸沒滾動(dòng)體上緣。

        c.、n、<、1500r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒滾動(dòng)體。

        1.3.2、變速機(jī)的浸油潤滑

        a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

        b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬。

        c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個(gè)齒高。

        1.4、強(qiáng)制潤滑

        應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。

        2、脂潤滑

        2.1

        n>3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/3。

        2.2

        n≤3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/2。

        八、廢油品回收

        1、廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針,車間應(yīng)采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進(jìn)行回收,認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

        2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況,制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi),回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

      設(shè)備維修管理制度8

        總則

        第一條為了加強(qiáng)固定資產(chǎn)的管理工作,防止國有資產(chǎn)的無形流失,特制定本辦法。

        第二條設(shè)備報(bào)廢工作屬設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的一部分,納入年終設(shè)備管理工作考評范疇。

        第一章設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

        第三條凡是運(yùn)輸設(shè)備使用10年,施工機(jī)械使用14年,無繼續(xù)使用價(jià)值,并且提足折舊,可以申請報(bào)廢。設(shè)備報(bào)廢后不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

        第四條對于未達(dá)到使用年限,而屬于下列情況之一的設(shè)備,可以申請報(bào)廢。

        (一)經(jīng)有資質(zhì)部門檢測,大修后技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求。

        (二)設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差。

        (三)大修后雖可恢復(fù)精度,但不如更新經(jīng)濟(jì)。

        (四)嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)。

        (五)因?yàn)?zāi)害、事故、生產(chǎn)任務(wù)變更、本單位不適用其它單位也不需要,及其它原因應(yīng)當(dāng)淘汰的設(shè)備。

        第五條凡屬報(bào)廢設(shè)備,未提足折舊的,應(yīng)一次性提清。

        第六條A類、B類設(shè)備要有完備的技術(shù)檔案,無檔案或檔案主要內(nèi)容不全,不予報(bào)廢,無實(shí)物的設(shè)備不予報(bào)廢。

        第二章設(shè)備報(bào)廢程序

        第七條設(shè)備報(bào)廢工作一般在每年十月進(jìn)行。

        第八條設(shè)備使用單位在每年九月份對擬報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行技術(shù)普查,初步確定報(bào)廢對象。

        第九條初步確定報(bào)廢設(shè)備對象后,在九月底前報(bào)本單位機(jī)械管理部門填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表”和“固定資產(chǎn)報(bào)廢明細(xì)表”,上報(bào)總公司資產(chǎn)部。

        第十條總公司資產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部門和基層有經(jīng)驗(yàn)的人員組成三結(jié)合鑒定小組,現(xiàn)場對擬報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行鑒定,填寫鑒定意見。提交總公司經(jīng)理辦公會(huì)討論。

        第十一條總公司經(jīng)理辦公會(huì)討論同意報(bào)廢的設(shè)備,由總公司資產(chǎn)部形成“總公司年度設(shè)備報(bào)廢申請”上報(bào)上級主管部門。

        第十二條上級主管部門批復(fù)同意報(bào)廢后,憑總公司批準(zhǔn)的《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表》設(shè)備方可報(bào)廢消帳。

        第三章報(bào)廢設(shè)備的處置

        第十四條報(bào)廢設(shè)備除尚可利用的部件外,一律交國營物資回收部門回收。

        第十五條設(shè)備的報(bào)廢處置,由總公司資產(chǎn)部歸口承辦,基層單位無權(quán)私自處置批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備。貨款按財(cái)務(wù)規(guī)定入總公司財(cái)務(wù),各單位自購設(shè)備報(bào)廢處置后的殘值,由總公司財(cái)務(wù)足額返還設(shè)備所屬單位。

        第十六條由于特殊原因,設(shè)備雖已批復(fù)報(bào)廢,但未處置,使用單位建立臺(tái)帳,由專人負(fù)責(zé)管理。

      設(shè)備維修管理制度9

        1、目的:

        為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行,積極開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù),及時(shí)維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機(jī)和故障重復(fù)發(fā)生,避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財(cái)產(chǎn)損失,以達(dá)到消滅事故和安全運(yùn)行的目的,特制定本制度。

        2、范圍:

        適用于機(jī)電設(shè)備維修安全操作管理

        3、責(zé)任者:

        設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機(jī)電設(shè)備使用部門

        4、程序:

        4.1電氣維修

        4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進(jìn)行,并對可能送電和倒送電的開關(guān)斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

        4.1.2更換供電電源裝置時(shí),必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負(fù)責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準(zhǔn)確無誤后方能送電。

        4.1.3維修主攪拌、研碾機(jī)、灌裝機(jī)時(shí)應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。

        4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時(shí),至少有兩人在場一起工作。

        4.1.5停電檢修時(shí)應(yīng)先通知有關(guān)部門及時(shí)懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

        4.1.6架梯登高工作時(shí),應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,如更換油炸段的照明設(shè)施

        4.1.7清掃配電箱時(shí),刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

        4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時(shí),必須帶好防護(hù)眼鏡。

        4.1.9拆除線路時(shí),應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲

        4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時(shí),必須停電后方準(zhǔn)進(jìn)行。

        4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個(gè)驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓后方可進(jìn)行維修工作。

        4.1.12注意感應(yīng)高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時(shí)不可靠近。

        4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時(shí),要保護(hù)好易損件和絕緣層。詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。

        4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

        4.2機(jī)械維修

        5)各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。

        4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,要安設(shè)安全裝置。

        4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

        6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。

        7)電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。

        8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險(xiǎn)的場所,須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。

        9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作逐級報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

        10)機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。

        11)機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止做以下維修工作:

        a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

        b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。

        c)進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。

        d)向轉(zhuǎn)動(dòng)輪結(jié)合處澆抹潤滑油。

        12)使用的活門及其它所有計(jì)量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。

        13)使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。

        15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:

        可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。

        在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。

        不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。

        含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。

        16)開停車時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。

        17)檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

        18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。

        3.特種設(shè)備維修

        3.1電梯維修

        1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識(shí)電梯設(shè)備運(yùn)作原理的電梯維修持證人員。

        2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。

        3.電梯維護(hù)人員在每天工作開始前除對電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機(jī)房內(nèi)對機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。

        4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí),不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手互相配合。

        5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí),或在修理后試車時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。

        6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。

        ⑴在機(jī)房時(shí)應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。

        ⑵在轎頂時(shí)應(yīng)將安全鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。

        ⑶在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。

        ⑷在底坑時(shí),應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。

        7.電梯在維護(hù)檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。

        8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。

        9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進(jìn)行較長時(shí)間的檢修工作。

        10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。

        11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時(shí),須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:

        ⑴當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時(shí);

        ⑵發(fā)生地震時(shí);

        微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時(shí)開動(dòng)電梯就會(huì)引起意想不到的事故。

        ⑶發(fā)生火災(zāi)時(shí):

        把各層廳門關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

        12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動(dòng)電梯上下行駛。

        13.當(dāng)電梯在運(yùn)行時(shí),應(yīng)絕對禁止揩拭,潤滑或維修機(jī)件(在檢修時(shí)例外,但要做好安全措施)。

        14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

        15.不允許裝運(yùn)易燃、爆炸的危險(xiǎn)物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施。

        16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

        17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

        18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運(yùn)長物件。

        19.在等待裝物或人員時(shí),其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。

        20.轎頂上部,不得放置雜物。

        21.行使時(shí)不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。

        22.不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的起動(dòng)或停止。

        23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運(yùn)行中傾斜。

        24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。

        25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報(bào)告<>有關(guān)部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行搶救。

        26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,須設(shè)標(biāo)志,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護(hù)措施。

        27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。

        28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時(shí),站立時(shí)應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。

        29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩,并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。

        31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時(shí),須確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客方可停機(jī),斷開相應(yīng)開關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級工具進(jìn)行操作。

        32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時(shí),行機(jī)、停機(jī)都必須揚(yáng)聲,得到對方的回答后方可操作。

        33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時(shí),除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運(yùn)行。

        34.維修保養(yǎng)結(jié)束時(shí),必須認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具和物品。

        4、機(jī)修房工具、設(shè)備

        1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。

        2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。

        3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

        4、鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

        5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

        6、使用扳手緊固螺絲時(shí),應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時(shí),應(yīng)該特別注意安全。

        7、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

        8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。

        9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動(dòng)。

        10、使用剪刀車剪鐵皮時(shí),手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)切斷電源施工。

        11、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

        12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。

        13、高空行業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

        14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

        15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí),方可啟動(dòng)機(jī)床試車。

      設(shè)備維修管理制度10

        1目的

        規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

        2適用范圍

        本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。

        3編制依據(jù)

        3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

        3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

        3.3 gb 2894 《安全標(biāo)志》

        3.4 mn-01-02 《設(shè)備檢維修管理辦法》

        4釋義

        4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

        5職責(zé)

        5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并組織執(zhí)行。

        5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。

        5.3所屬各單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護(hù)等。

        5.4檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。

        5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

        5.4.1作業(yè)人員職責(zé)

        a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

        b)作業(yè)票所列的安全防護(hù)措施經(jīng)確認(rèn)無誤,獲監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè);

        c)對違反本細(xì)則的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權(quán)拒絕作業(yè);

        d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。

        5.4.2監(jiān)護(hù)人員職責(zé)

        a)對作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實(shí)不到位等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);

        b)對作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報(bào)警;

        c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無安全隱患。

        設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。

        5.4.3現(xiàn)場hse責(zé)任人

        負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實(shí)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)。

        現(xiàn)場hse責(zé)任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險(xiǎn)性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。

        5.4.4申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

        負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并確認(rèn)安全措施的落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章行為;作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收。

        5.4.5施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

        負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。

        5.4.6申請單位批準(zhǔn)人

        必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。

        申請單位批準(zhǔn)人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。

        6要求

        6.1管理原則

        6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。

        6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

        6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險(xiǎn)作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。

        6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)許可證有效期保持一致。

        6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。

        6.2檢維修前的安全要求

        6.2.1檢維修前,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

        a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

        b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

        c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

        d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

        6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

        6.2.3檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢維修方案交底。

        6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。

        6.2.5臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

        6.2.7申請單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

        6.2.8檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與申請單位共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

        6.2.9應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

        6.2.10對檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

        6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

        6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

        6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

        6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

        6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。

        6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

        6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

        6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

        6.3檢維修作業(yè)中的安全要求

        6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

        6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

        6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

        6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

        6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

        6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

        6.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí),申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

        6.4檢維修結(jié)束后的安全要求

        6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

        6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場。

        6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

        7工作程序

        《危險(xiǎn)作業(yè)許可管理細(xì)則》。

        8附則

        本細(xì)則由公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。

        9附件

        《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

      設(shè)備維修管理制度11

        一、機(jī)電設(shè)備到貨后,設(shè)備管理員和設(shè)備保管人員共同開箱,根據(jù)裝箱單進(jìn)行逐一驗(yàn)收,并做好記錄,防爆電氣設(shè)備應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞和其它問題,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反映,即時(shí)解決處理,以免造成不應(yīng)有的損失。

        二、在庫及密閉不用的設(shè)備要進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),如因保管不善造成損失,保管員應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失,承擔(dān)金額按損失價(jià)值的5%扣款。

        三、根據(jù)生產(chǎn)需要,使用單位需要領(lǐng)用在庫設(shè)備時(shí),必須經(jīng)主管設(shè)備人員同意,持領(lǐng)料單位手續(xù)領(lǐng)取入井設(shè)備,同時(shí)辦理設(shè)備準(zhǔn)予入井證。

        四、設(shè)備回收時(shí),必須把設(shè)備運(yùn)往井上,以免設(shè)備丟失和損壞。

        五、關(guān)于設(shè)備外借:

        1、在一般情況下,煤礦機(jī)電設(shè)備一律不準(zhǔn)外借,但因特殊原因經(jīng)礦長批準(zhǔn)并辦理租借手續(xù)后方可外借。

        2、借用期一般不得超過六個(gè)月,在借用期內(nèi)按時(shí)交納租借費(fèi)用,三個(gè)月內(nèi)每月按設(shè)備原值的3%收租金,三個(gè)月后每月按原值的5%收租金,外借期滿必須按時(shí)把設(shè)備送回,如有損壞按價(jià)賠償。

        六、發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備不能使用,設(shè)備管理人員、機(jī)電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗(yàn)工人一起鑒定,并按“煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定”第22、23、24條,及時(shí)輸入報(bào)廢手續(xù),重要設(shè)備報(bào)礦財(cái)供科批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)廢處理并注銷臺(tái)帳。

      設(shè)備維修管理制度12

        為加強(qiáng)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的管理,提高計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用效益,保證辦公用機(jī)和業(yè)務(wù)的正常開展,特制訂本制度。

        一、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的管理職責(zé)

        1.信息中心負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用、維護(hù)、維修和報(bào)廢歸口管理工作,并檢查、督促計(jì)算機(jī)各使用科室嚴(yán)格按計(jì)算機(jī)操作規(guī)程使用。

        2.計(jì)算機(jī)及設(shè)備各使用科室應(yīng)要求使用者嚴(yán)格按計(jì)算機(jī)操作規(guī)程使用,并做好計(jì)算機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

        3.信息中心為機(jī)關(guān)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維護(hù)維修責(zé)任人,各科室信息員為本所計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維護(hù)維修責(zé)任人。

        二、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用規(guī)定

        1.系統(tǒng)內(nèi)各科室的計(jì)算機(jī)由使用科室負(fù)責(zé)定人定機(jī)管理,并報(bào)信息中心備案。

        2.計(jì)算機(jī)操作者必須加強(qiáng)學(xué)習(xí),熟悉所使用計(jì)算機(jī)及設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)知識(shí)。

        3.計(jì)算機(jī)開機(jī)時(shí),應(yīng)遵循電源插座、顯示器、主機(jī)的順序;每次的開、關(guān)機(jī)操作至少間隔一分鐘,嚴(yán)禁連續(xù)進(jìn)行多次的關(guān)機(jī)操作;電腦關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)遵循主機(jī)、顯示器、電源插座的順序;下班前,務(wù)必要關(guān)閉電源插座,節(jié)假日時(shí),更應(yīng)將電源插頭從插座上拔下,徹底切斷電源,以杜絕安全隱患。

        4.打印設(shè)備在使用時(shí)要注意電源線和打印線是否連接有效,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)注意檢查有無卡紙,激光打印機(jī)注意硒鼓有無碳粉,噴墨打印機(jī)有無墨水,針式打印機(jī)是否有斷針、是否有色帶。當(dāng)打印機(jī)工作時(shí),不要人工強(qiáng)行阻止,否則很容易損壞打印機(jī)。

        三、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

        1.計(jì)算機(jī)及設(shè)備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方,計(jì)算機(jī)使用者應(yīng)對計(jì)算機(jī)及設(shè)備進(jìn)行日常清潔、保養(yǎng),切實(shí)做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

        2.計(jì)算機(jī)使用者在操作的過程中,須熟悉所使用計(jì)算機(jī)及設(shè)備的操作規(guī)程,掌握其工作狀況,經(jīng)常保持設(shè)備的整潔。

        3.計(jì)算機(jī)使用者使用計(jì)算機(jī)時(shí),應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定安裝正版殺毒軟件,及時(shí)升級系統(tǒng)補(bǔ)丁,進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化處理,并設(shè)備處于良好狀態(tài)。

        4.計(jì)算機(jī)使用者應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)算機(jī)是否有病毒,并采取措施進(jìn)行殺毒,慎用外來的光盤、U盤,以防止病毒的入侵。

        5.計(jì)算機(jī)使用者不得有意破壞計(jì)算機(jī)及設(shè)備,要節(jié)約設(shè)備的墨盒、打印紙等材料,防止浪費(fèi)。

        四、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維修管理

        1.未經(jīng)允許,任何人不得私自拆開計(jì)算機(jī)及附屬設(shè)備、更換配置、隨意搬離辦公地點(diǎn)。檢修人員拆裝硬件設(shè)備時(shí),須按順序進(jìn)行,不可野蠻操作。

        2.計(jì)算機(jī)及設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)通知本單位的維護(hù)維修責(zé)任人,維護(hù)維修責(zé)任人在接到通知后,應(yīng)盡快到現(xiàn)場檢查故障原因,并做出故障鑒定。

        3.“三包”期內(nèi)的計(jì)算機(jī)及設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)當(dāng)按照“三包”要求報(bào)修,不得違反“三包”規(guī)定私自拆機(jī)維修。

        4.一般零部件硬件損壞,由各科室購買,并及時(shí)更換;重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現(xiàn)故障,由各科室提出申請,并提出故障鑒定報(bào)告和維修方案建議,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由信息中心聯(lián)系專業(yè)維修點(diǎn)維修。

        5.計(jì)算機(jī)及設(shè)備外出修理,應(yīng)遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則,避免不必要的修理費(fèi)用開支。送修電腦應(yīng)當(dāng)取得維修單回執(zhí),并注明固定設(shè)備主要關(guān)鍵部件。

        6.外來技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)工作時(shí),須有管理人員陪同或認(rèn)可。

        7.涉密計(jì)算機(jī)及設(shè)備不得外出送修,出現(xiàn)故障應(yīng)當(dāng)聯(lián)系保密管理部門處理。計(jì)算機(jī)及設(shè)備外出修理及外來技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)應(yīng)做好資料備份,防止重要資料丟失,并嚴(yán)格遵守國家保密有關(guān)規(guī)定。

        8.計(jì)算機(jī)及設(shè)備修理完畢后,維護(hù)維修責(zé)任人需填寫維修檔案,記載維修設(shè)備名稱、故障內(nèi)容、維修點(diǎn)名稱、維修情況、更換設(shè)備、維修時(shí)間、維修費(fèi)用等。

        五、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的報(bào)廢管理

        1.計(jì)算機(jī)及設(shè)備的報(bào)廢,由使用科室提出,信息中心根據(jù)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用、升級情況,組織鑒定,同意報(bào)廢處理的,報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按固定資產(chǎn)管理規(guī)定辦理。

        2.報(bào)廢的計(jì)算機(jī)及設(shè)備殘件由信息中心負(fù)責(zé)收回處理。

        3.計(jì)算機(jī)報(bào)廢的條件:

        ①主要部件嚴(yán)重?fù)p壞,無升級和維修價(jià)值;

        ②修理或改裝費(fèi)用超過或接近同等效能價(jià)值的設(shè)備。

      設(shè)備維修管理制度13

        一、目的

        保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對器械設(shè)備的各種需要。

        二、任務(wù)

        對無故障的器械設(shè)備做好日常維護(hù)、保養(yǎng)或計(jì)量檢定工作,對不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時(shí)間內(nèi)排除故障。

        三、機(jī)構(gòu)和人員

        設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)B毦S修人員,通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機(jī)組合,作為完成器械設(shè)備維護(hù)、維修任務(wù)的組織保證。

        四、措施

        1.調(diào)動(dòng)維修人員的積極性,做好設(shè)備維修工作

        (1)在醫(yī)療機(jī)構(gòu)中,應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻(xiàn)者,可破格晉升。

        (2)應(yīng)重視和加強(qiáng)醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育,使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識(shí)變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識(shí)和實(shí)際工作技能,并通過知識(shí)的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會(huì),從中吸取較直接的維修知識(shí)。

        (3)研究設(shè)備故障規(guī)律,變被動(dòng)維修為主動(dòng)維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個(gè)澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時(shí)期的故障,要取相應(yīng)的對策。

        (4)建立維修人員的業(yè)績考核制度,對其平時(shí)的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個(gè)人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責(zé)任心。

        2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進(jìn)行。

        (1)人員的合理分工與組合

        醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進(jìn)行分工,使他們有自己的崗位職責(zé),有自己重點(diǎn)主攻的專業(yè)方向,使每一個(gè)維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔(dān)的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的,這樣對交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時(shí)出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。

        (2)建立維修人員崗位責(zé)任制

        接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報(bào)告和個(gè)人工作量記錄,要做好零配件的計(jì)劃,在工作中要及時(shí)請示和匯報(bào),使工作有條不紊地進(jìn)行,要對個(gè)人分工負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行設(shè)備完好率考核等等。

        (3)零配件的供應(yīng)

        專人采購與維修人員采購相結(jié)合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計(jì)的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。

        (4)預(yù)防性維修制度

        對于容易產(chǎn)生機(jī)械磨損、螺絲松動(dòng)的重點(diǎn)設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實(shí)施定期預(yù)防性維修。

        (5)建立安全檢查制度

        定期對重點(diǎn)設(shè)備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進(jìn)行檢查,以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。

        (6)建立計(jì)量管理制度

        確定專人對計(jì)量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計(jì)量器具的精度和壓力容器的安全要求。

        3.協(xié)作維修

        (1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動(dòng),以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。

        (2)對大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機(jī)率。

        4.維修費(fèi)用的保證

        在醫(yī)院資金安排中,應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費(fèi)用,其提取比例應(yīng)按照國家的醫(yī)院財(cái)務(wù)制度規(guī)定辦理,專款專用。

      設(shè)備維修管理制度14

        為保障生產(chǎn)安全運(yùn)行,進(jìn)一步明確維修人員的職責(zé),推動(dòng)班主的自主管理,請遵守以下各項(xiàng):

        一、嚴(yán)格遵守上下班時(shí)間,遲到、早退一次考核50元,曠工一天考核本人200元,請假須提前一天以上辦理請假手續(xù),不得代請。因病不能提前辦理請假手續(xù),在休假結(jié)束后必須補(bǔ)辦請假手續(xù),并提供相關(guān)證明。

        二、維修人員應(yīng)熟悉本車間設(shè)備功能和工藝流程,對設(shè)備進(jìn)行日常巡檢、維修,并提示工作人員進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。因點(diǎn)檢、維護(hù)不到位,沒有提前進(jìn)行準(zhǔn)備和計(jì)劃,從而影響生產(chǎn),取消本班當(dāng)月績效獎(jiǎng)勵(lì)。

        三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),采取有效的安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認(rèn)簽字,提前進(jìn)行通風(fēng)和確認(rèn),維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認(rèn)、高空作業(yè)不系安全帶,發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)考核相關(guān)當(dāng)事人100元。

        四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,積極參加危、難、險(xiǎn)、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患,并及時(shí)阻止了安全事故的發(fā)生,車間和班組將酌情給予獎(jiǎng)勵(lì)。

        五、對無正當(dāng)理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理,消極怠工,考核當(dāng)事人200元并回車間學(xué)習(xí)。

        六、維修工具要愛護(hù),妥善保管,交舊領(lǐng)新,工具丟失按原價(jià)賠償。檢修完成要及時(shí)恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施,并搞好5s工作。

        七、無故不組織召開班組安全會(huì)、周三活動(dòng)和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動(dòng),考核班組和當(dāng)事人每次100元。

        八、本制度未盡事宜參照廠相關(guān)制度(標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。

      設(shè)備維修管理制度15

        一、裝備處設(shè)備維修部負(fù)責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護(hù)管理工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

        二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對所負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,防止發(fā)生意外事故。

        三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),由使用人員及時(shí)向設(shè)備維修部報(bào)修,說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。

        四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班,負(fù)責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù),值班人員接到報(bào)修任務(wù),要做好報(bào)修記錄并及時(shí)通知維修人員到現(xiàn)場維修,對急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理,做到隨叫隨到。

        五、維修人員接到維修任務(wù),根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修,設(shè)備修復(fù)后,由使用人員驗(yàn)收設(shè)備正常工作,填寫儀器維修記錄單,設(shè)備交付科室使用。

        六、對現(xiàn)場不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備,維修人員及時(shí)逐級上報(bào)組長和設(shè)備維修部負(fù)責(zé)人,組織人員搶修,需要外修或購置特殊配件時(shí),由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報(bào)批執(zhí)行。

        七、對設(shè)備常用的零配件、易損件等,設(shè)備維修部制定配件目錄,組織論證、比價(jià)后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫,根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。

        八、維修技術(shù)人員應(yīng)對所修理的醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定,凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞,要及時(shí)上報(bào),按相關(guān)規(guī)定處理。

        九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn),任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備,因私自維修造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。

        十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報(bào)廢時(shí),按照醫(yī)院報(bào)廢制度執(zhí)行。

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