設施設備維修檢查制度（通用12篇）
在社會發展不斷提速的今天，很多場合都離不了制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家整理的設施設備維修檢查制度，希望對大家有所幫助。
設施設備維修檢查制度 篇1
1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維修，勤保養，提高維修質量，提高設備三率。
2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。
3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維修，認真貫徹“以維修為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會使用、會維修保養、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。
4、嚴格按操作規程進行設備啟動，運行與停車。
5、要經常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴格執行設備潤滑管理制度
⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。
⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規定周期給設備注油或換油；定點：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點；定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額；定質：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。
⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規定執行。
⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的'油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。
7、備用設備要有專人檢查維修，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態。
8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。
9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。
10認真做好設備檢修
⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。
⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。
⑶檢修時必須有檢修規程（檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。
⑷檢修現場必須有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。
⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。
13、定期召開設備維修保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。
14、建立設備及其維修、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時間統計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。
設施設備維修檢查制度 篇2
(一) 總則
第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維修設備，特制定本制度。
第二條 設備使用、維修規程是根據設備使用、維修說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維修設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維修規程。
(二) 規程的制定與修改
第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維修難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
第四條 凡是安裝在用設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維修規程。
第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維修規程，并下發執行。
第六條 當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維修要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，并對規程內容進行增補或修改。
第八條 新編寫或修改后的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。
第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維修規程，由分管副總經理批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。
(三) 規程的內容
第十條 設備使用規程必須包括的內容：
1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等;
2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交 第十一條 設備維修規程應包括的內容：
1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;
2、設備潤滑“五定”圖表和要求;
3、定時清掃的規定;
4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;
5、運行中常見故障的排除方法;
6、設備主要易損件的報廢標準;
7、安全注意事項。
(四) 規程的貫徹執行
第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維修規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。
第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
(五) 設備技術狀況的管理
第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維修狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
(六) 設備潤滑管理
第十八條 對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改
1、各部門的生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維修規程同時發至崗位。
2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：
(1)定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。
(2)定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。
(3)定時：規定加、換油時間。
(4)定量：規定每次加、換油數量。
(5)定人：規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維修人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好支行記錄。
4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、崗位操作和維修人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。
第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理
1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
(七) 設備缺陷的處理
第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維修人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
(八) 設備運行動態管理
第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維修與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標準
各部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
第二十八條 建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的'多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。
第二十九條 信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢員。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向技術裝備部匯報。
技術裝備部應列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便于綜合管理。
第三十條 動態資料的應用
巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理;本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。
第三十一條 設備薄弱環節的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;
2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位;
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位;
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維修和簡單修理無法解決的設備或部位。
第三十二條 對薄弱環節的管理
本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱后，存入設備檔案。
設施設備維修檢查制度 篇3
第一條：設備維修保養實行分級管理，抓好維修保養制度的建立，嚴格執行設備的維修規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維修保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。
第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。
三好即管好、用好、修好。
四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。
第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。
第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。
第五條：開展設備維修保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維修”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的`生產裝備水平。
第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。
第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。
設施設備維修檢查制度 篇4
第一章 總則
第一條 目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本規定。
第二條 相關職責。
1．生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。
2．各車間負責各自部門的生產設備的使用和維修。
3．設備保障部參與對新設備的改造和驗收。
第二章 生產設備的使用規定
第三條 生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續。
第四條 生產部結合設備保障部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發現設備有嚴重故障，并有發生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當的安全措施。
第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。
第八條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的.安全裝置和明顯標志。
第九條 非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。
第三章 設備維修保養規定
第十條 現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維修保養。
第十一條 生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。
第十二條 生產部要求設備操作人員做好設備的日常維修和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解
決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。 第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
設施設備維修檢查制度 篇5
設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產損失，特制定設備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產技術部、機修班、生產班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。
3.1.3生產調度負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。
3.1.4安保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。
3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進行現場監管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。
3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批后方可投入使用。
3.3.5檢修項目車間按規定辦理相關作業票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的.大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統。
3.5檢修時間一般根據生產設備設施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。
三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設備、管口不見天。
三條線：設備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。
3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術員和安全檢查員。
3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。
設施設備維修檢查制度 篇6
1.總則
為加強白溪水電廠設備檢修管理， 執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠安全、穩定、經濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。
2.職責劃分
2.1電廠運行部負責設備運行管理，運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。
2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理，是電廠技術管理中心。
2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。
2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業性強的項目通過競標外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。
3.2定期維護：指按設備說明書要求，對設備進行定期的檢查、維護的`計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養和清潔，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。
3.3年度預防性檢修：指按有關檢修、試驗規程和設備說明書要求，每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。
3.4主設備大修：指按《發電廠檢修規程》要求和設備狀況，對主設備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。
4.2年度預防性檢修項目根據《發電廠檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規程規范、設備說明書要求及設備運行情況制定。
4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出，報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執行。
4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執行。
4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。
5.定期維護計劃
5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執行。
5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發現問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質量驗收
6.1檢修質量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。
6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。
6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。
6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。
6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業工程師復檢，運行部經理和維護部經理驗收。
6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專業人員驗收。
6.7設備檢修驗收投運后，在保質期內發生因檢修質量引發的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。
6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。
6.9檢修質量檢查、驗收時，應嚴格按照設計圖紙、規程規范、設備廠家說明書要求執行。
7.檢修報告管理
7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告，應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成，專業工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術總結報告，報總工程師批準。
7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。
8.檢修現場管理
根據白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作，確保檢修作業安全、檢修維護質量，按規定工期完成檢修任務，控制檢修成本。
9.執行日期
本制度從發布之日起執行。
設施設備維修檢查制度 篇7
為保證設備經常處于良好的技術狀態，確保設備安全、穩定運行，提高設備的完好率、利用率，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類設備使用說明書中的相關規定，根據我公司設備的使用情況，對機械設備維修管理制規定如下：
1、各車間實行設備維修保養專人負責制，對每臺設備進行責任劃分，并根據實際情況列出詳細的設備維修保養責任人員分工表。
2、操作人員要精心維修，正確使用設備，嚴格遵守操作規程，各項操作參數應符合設備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.
4、各車間維修保養人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的.油共用同一個油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質，隨時加注或更換潤滑油，經常保持油箱達到規定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設備技術狀況和油箱潔凈情況，將發現問題填寫在《設備技術臺帳》中，及時修理改進。
6、質檢科要定期對重要設備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。
7、各車間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設備巡檢一次，將發現的設備缺陷及時匯報班長并填寫《設備缺陷通知單》，如果發現重大的設備隱患及時匯報車間相關領導，緊急情況果斷處理。
8、設備維修保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照各車間《設備維修保養項目一覽表》中規定的周期及檢查保養項目進行，不允許車間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。
9、特殊情況不能定期進行維修保養的，需車間提出申請，經機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規定保養間隔期的一半。
10、機械設備的保養要保證質量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設備，也要按規定進行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發之日起執行，各車間建立健全相關記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。
設施設備維修檢查制度 篇8
為保證對設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態，滿足使用要求，結合公司《設備管理制度》及《設備維護保養規定》，特制定本考核制度。
1、設備日常管理工作考核：各分廠、車間、科室等設備使用部門負責相關設備的日常點檢、保養和管理工作。設備的日常維護保養應做到：班前由操作人員認真檢查設備各個部位，按規定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設備，班中嚴格遵守操作規程，嚴禁野蠻操作；發生故障，應及時給予排除；下班前認真、清掃擦拭設備，符合設備維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發現違反以上規定的，視情節輕重，每項罰款10-100元。
2、設備事故處理：設備發生事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知工藝設備部，經鑒定后再進行處理。設備使用單位在事故發生后三日內認真填寫“事故報告單”。工藝設備部組織有關人員，根據“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的.原則進行調查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的，加重處罰。
3、精、大、稀、重點關鍵設備管理：精、大、稀、重點關鍵設備是本公司進行生產極為重要的物質技術基礎，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作和實行強制保養制度，以確保設備的完好運行。操作人員必須遵守設備安全操作規程，各班交接時應做好交接班記錄；合理潤滑、使用設備，潤滑油料必須嚴格按說明書的規定使用；生產中嚴禁超性能、超負荷使用設備，工作中發現問題逐級反映、及時解決。檢查中發現違反以上規定的，視情節輕重，每項罰款20-200元。
4、特種設備的管理考核：特種設備必須是完好運行，嚴禁帶病作業，并定期檢查和清掃。特種設備的駕駛、操作人員，必須經過操作訓練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁超負荷、超規定使用設備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應的記錄；叉車一車一帳，并做好維護和維修記錄。檢查中發現違反以上規定的，視情節輕重，每項罰款20-200元。
5、自查工作考核：各設備使用部門應組織人員做好本單位設備的自查工作，主要對設備的合理使用及日常維護保養情況進行檢查。按設備維護“四項要求”進行檢查評定，做好檢查記錄，并根據情況作出相應的處理。
工藝設備部負責對各部門設備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設備的日常維護保養情況循環檢查，檢查結果進行通報。
設施設備維修檢查制度 篇9
1、設備管理制度范圍
1.1本設備管理制度規定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業標準。
2、目的
2.1通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態，滿足產品生產要求。
3、職責
3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理，設備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養和管理。
4、設備資產管理
4.1由工藝設備部對所屬設備資產進行綜合管理，逐臺編號，建立設備臺帳。
5、設備的更新
5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質，符合產品生產要求，減輕生產工人的勞動強度，提高勞動生產率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術狀態，綜合工藝上、質量上的要求，提出下年度的設備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝設備部負責實施 。
6、新增設備的管理
6.1新增設備流程：設備使用部門根據目前設備使用不滿足生產或需要更新的情況下，向工藝設備部提出申請，詳述購置理由、產品加工對象、設備性能規范、投產后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批準后由采購部門進行購置。
6.2新設備進廠后，由工藝設備部與使用部門共同開箱，設備的安裝調試由工藝設備部負責，使用部門配合，重點關鍵設備由工藝設備部安排或委托專業安裝單位進行。
6.3新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備管理人員及時制訂相應的設備保養及相關資料。設備檔案由工藝設備部統一管理。
6.4自制設備的驗收：構成固定資產的設備，在制造完工后，工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業標準。自制特種設備驗收應由具備專業資質的機構檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設備檔案由工藝設備部統一管理。
7、設備的移裝
7.1設備的移裝：應根據生產工藝的要求，應由遷入車間提出申請報告，經生產部領導批準后，報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設備部負責，使用部門配合實施。
8、設備的封存管理
8.1對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經工藝設備部批準后，方可封存。
8.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；工藝設備部批準后，方能啟封投產。
9、設備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。
9.1.5因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。
9.1.6國家規定的淘汰產品。
9.2設備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設備的使用管理
10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的`結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用設備的性能和技術規范。
10.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備，實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規程，合理潤滑，合理使用設備，搞好日常點檢及保養，做到“三好四會”，即“用好設備、管好設備、修好設備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用，嚴禁設備運轉中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產需要，必須要在設備上進行超負荷、超規范及精機粗用時，應由使用部門提出防范措施，同時報工藝設備部審查，經工藝設備部領導批準后方可實施。未經批準，操作人員有權禁止使用設備。
11、設備的點檢及維護保養
11.1設備使用部門按《設備點檢及維護保養規定》進行實施。
11.1.1設備的日常點檢：班前由操作人員，根據設備日常點檢表內容對相應設備進行認真檢查并做好記錄，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發生故障，應及時給予排除。
11.1.2設備一級保養：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據《設備一級保養指導書》對相應設備進行保養。一級保養原則上每周周六進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》，保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》，并統一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.3設備二級保養：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據《設備二級保養指導書》對相應設備進行保養。原則上每季季度末進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》，保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》，并統一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.4設備三級保養：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產設備的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據《設備三級保養指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產設備進行保養并全面大檢修。設備三級保養及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養及大檢修與生產發生矛盾時，應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備三級保養及大檢修完工后，經使用部門確認，填寫《設備保養記錄》與《設備大檢修單》，并交工藝設備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關鍵設備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書”實行強制保養制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產中嚴禁超負荷和拼設備。發現問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查，報工藝設備部備查。
13、設備的潤滑管理
13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。
14、設備檔案管理
14.1公司所有設備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等）統一由工藝設備部管理。
14.2凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用，并按時歸還。
15、設備考核管理
15.1保證設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態，滿足使用要求，對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統計
16.1設備的登記和統計是反映企業設備的動態變化。它的意義就是為了確保公司財產完整，充分發揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態狀況，使之得到合理的使用、維護、保養。
17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規定有抵觸時，按上級規定執行。
設施設備維修檢查制度 篇10
第一節總則
第一條為了規范我司辦公設備的使用與管理，提高工作效率，更好的發揮其作用，特制定本制度。
第二條本制度適用于公司所有員工。
第二節辦公設備分配
第一條公司的電腦及其它辦公設備，實行使用人負責制。各部門根據工作需要確定辦公設備的使用人，由使用人到辦公室簽字領取，使用期限內系統、軟件、硬件的安全和維護由簽字領取人負責。
第二條設備在正常使用中因自然老化、硬件質量等客觀因素出現故障需要維修的，由辦公室聯系電腦供應商負責維修，如超出包修時間需要支付費用由公司負責支付。如因保管不當造成電腦損壞、被盜或因使用不當、違規操作等造成電腦損壞的，由責任人負責，如有損壞從留存工資中扣除相應費用。
第三條電腦使用者使用完畢將電腦內的資料整理好，做好電腦鍵盤、鼠標、顯示器等的清潔工作，以及清除電腦內病毒及木馬程序后將電腦歸還辦公室登記保管。歸還時電腦若有損壞，由使用者負責維修好后歸還辦公室。
第四條工作人員的`工作需要使用電腦，且將自己的私有電腦提供作為辦公使用，事先上報辦公室，批準后，自電腦搬進工作場所使用日開始，公司補貼提供者100元/月的電腦補貼，每月和工資一同發放，由提供者自行負責電腦的一切維護。
第三節辦公設備使用規范
第一條工作人員要加強電腦知識的學習，按規范要求正確操作使用，注意電腦設備的保養和維護，嚴防病毒侵入，保證正常運轉;操作電腦要嚴格按操作規程運行，不用力敲打鍵盤和隨意開關電源。嚴禁非本部人員擅自使用，人為造成設備損壞，由當事人負責維修和支付維修費用。
第二條電腦是公司員工處理信息和整理資料的重要工具，嚴禁在工作時間利用電腦玩游戲、看影碟、炒股票或進行其它與工作無關的活動。嚴禁利用電腦設備播放反動、黃色音像、訪問不健康的網站。一經發現嚴肅處理。
第三條不得將來歷不明的軟件裝入機器運行，防止染上毒入侵，其它單位或個人的外部存儲設備(如軟盤、U盤、硬盤等)不得隨意連入計算機，確有必要連入的必須事先進行病毒掃描。
第四條計算機周圍應保持干燥，不應把裝水的容器放于桌上。注意計算機用電安全和防火、防潮，做好衛生清潔工作，確保計算機有一個安全的運行環境。
第五條計算機資源緊缺時，遵循緊急事務優先原則協商解決。
第六條下班要關閉電腦主機、顯示器，切斷計算機電源開關，關好門窗，方可離開。
第四節附則
第一條此制度自張貼、下發之日起執行，最終解釋修改權歸公司辦公室。
第二條本規章自批準之日起實施。
設施設備維修檢查制度 篇11
1、消防器材按《建筑滅火器配置設計規范》及其他規定配置數量、型號類型，合理設置分布點。
2、各單位負責建立滅火器、自救面具等器材的維護保養管理檔案，記明類型、配置數量、設置部位、使用情況和維護管理責任人，并制作維護保養卡進行明示。
3、滅火器材應放置干燥、陰涼、易取用的地方；貯氣壓力是否符合要求，噴射軟管有無老化破損及噴嘴堵塞、滅火器箱上鎖鎖閉現象。
4、自救面具應置于易于取用和干燥、避光的指定場所，有無丟失現象。
5、手提式干粉滅火器有效使用時間5年，推車式干粉滅火器有效使用時間為8年，防煙自救面具的.有效使用時間為距出廠日期滿5年，防毒面具為8年，到期強制報廢。
6、消防設施日常使用管理由專職管理員負責，專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況，保持設施整潔、衛生、完好。
7、消防設施及消防設備的技術性能的維修保養和定期技術檢測由消防工作歸口管理部門負責，設專職管理員每日按時檢查了解消防設備的運行情況。查看運行記錄，聽取值班人員意見，發現異常及時安排維修，使設備保持完好的技術狀態。
8、消防設施和消防設備定期測試：
（1）消防水泵、噴淋水泵、水幕水泵每月試開泵一次，檢查其是否完整好用。消防水泵啟動后，消火栓5分鐘內能正常出水，充實水柱應不小于10米。
（2）消防報警主機設備每季度整理一次報警記錄；檢查主、備電源是否完好，開機/關機主機喇叭是否正常報警；與主機相關聯的報警設施設備（探頭）是否正常工作，每季度做一次檢測。
（3）每周檢查室外消火栓井蓋、消火栓外觀狀態。填寫消火栓、噴淋系統每周檢查記錄。
（4）其它消防設備的測試，根據不同情況決定測試時間。
9、消防器材管理：
（1）每年在冬防、夏防期間定期兩次對滅火器進行普查換藥。
（2）派專人管理，定期巡查消防器材，保證處于完好狀態。
（3）對消防器材應經常檢查，發現丟失、損壞應立即補充并上報領導。
（4）各部門的消防器材由本部門管理，并指定專人負責。
（5）每周檢查滅火器維護卡片，填寫滅火器維護檢查記錄。
設施設備維修檢查制度 篇12
一、制定維修保養計劃
1、項目工程部各專業主管負責制定維修保養計劃初稿。新項目在正式接管后兩個月內做出，并上報項目經理。計劃分專業制定。
2、工程部負責人在收到維修保養計劃初稿后，對初稿進行修訂。上報項目經理審批，此工作于15日內完成。
3、項目經理在收到本項目設施設備年度維修保養計劃后，于15日內審批完成并下發至工程部執行。
二、執行維修保養計劃
1、項目部由項目經理每月召開一次有關設施設備的工作會議，聽取工程部關于設施設備維修保養計劃執行情況及遺留問題的匯報，同時聽取有關部門對設施設備使用情況及維修保養工作的意見、建議，協調維修保養工作中需要配合及工程部負責人職權范圍內無法解決的.問題。
2、工程部負責人將審批后的年度維修保養計劃按月、按系統或專業下發至各專業主管，各專業主管按計劃實施。
3、每項維修保養工作實施后由工程部負責人填寫設施設備維修保養記錄，并于工作完成后二日內將此記錄上交項目經理。
4、工程部負責人將每月設施設備維修保養記錄匯總后于第二月首5日內做出并上報項目經理。
5、因客觀原因經批準未按期完成的維修保養工作必須由工程部在相應的時間內完成，原則上不得超過一個月。
三、修改維修保養計劃
1、設施設備維修保養計劃每年修訂一次。每計劃年度最后一個月首日前項目部工程負責人將修改稿上報項目經理。項目經理應于15日內審批完成并下發至工程部負責人。
2、設施設備維修保養計劃若未進行修改，同樣上報項目經理審批，審批時間為15日。
3、設施設備維修保養計劃在實施過程中根據實際情況也可進行修改，但每項修改必須經工程負責人審核并將修改理由上報項目經理審批。審批后的修訂計劃送達項目工程部執行。
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