設備管理制度（精選8篇）
隨著社會一步步向前發展，制度使用的頻率越來越高，制度具有合理性和合法性分配功能。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編為大家整理的設備管理制度（精選8篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設備管理制度1
一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定
用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
規程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。
3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。
4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。
7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。
8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。
設備使用、維護規程必須包括的內容
(一)設備使用規程必須包括的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;
3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規定;
5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程應包括的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規定;
4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
設備使用、維護規程的貫徹執行
1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
二、設備管理內容
設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數;
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時：規定加、換油時間;
定量：規定每次加、換油數量;
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
設備缺陷的處理
1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
設備運行動態管理
設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的.部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
(三)信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的應用
巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環節的立項處理。
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環節的管理
各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案;
廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃;
設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。
設備管理制度2
1、要規范設備管理，做到實物、帳目分類標簽，資產編號統一，每學期由分管領導組織有關人員將帳物核對一次。
2、所有電教設備應科學分類，根據設備不同類型定櫥定位，做到有序放并作好登記編號。
3、所有電教設備要做到專室、專用、專人保管，學校電教設備只能用于教學、教育活動，不得移作它用，非經學校分管領導同意，不得借出。
4、嚴禁任何人使用電教設備接收、散布、錄放謠言，小道消息或淫穢錄音、錄像。
5、嚴格實行借用、歸還、驗收制度，借用須辦理借用手續，用后歸還時由管理人員驗收，并作好記錄。如有丟失、損壞，由審批和借用人員負全責。
6、電教人員必須加強業務學習，不斷提高管理水平，經常檢查所負責的電教設備，并作好保養。力爭小修不出校，使設備性能處于良好狀態。
7、嚴格執行賠償制度，對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動而致設備損壞丟失，一律由管理人員按價賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設備損壞，視情節輕重由管理人員負部分責任或全責。
8、凡屬正常報損設備，必須嚴格履行手續，經專業人員鑒定，并填報固定資產報損表，由校長室審批，總務處、電教組銷帳后，統一由總務處處理。
9、加強對設備存放處的安全防范，每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。
10、定期向校長室匯報設備管理和使用情況，并根據教學需要請示補充必要設備。
設備管理制度3
一、總則
本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。
2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。
4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的.在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內容
1、設備管理部門
⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。
⑶點檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內容：
a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。
3、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。
⑶點檢內容：
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設備管理制度4
一、設備基礎技術管理制度
加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。
2.設備技術管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發實施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。
2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。
四 設備技術檔案
1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的'設備技術檔案。設備技術檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。
五 設備技術臺帳
1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：
(1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術革新成果匯總表。
2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。
4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。
5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
設備管理制度5
1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的'結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程，發生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；
（2）清潔：設備內外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；
（3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4.愛護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。
5.設備的維修人員（電工、機修）應經常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。
6.在生產和實習工作中如果發生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發生，應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。
設備管理制度6
1目的和范圍
為了加強公司系統電力建設施工企業施工機械設備的管理和安全監督工作，提高企業技術裝備和施工機械化水平，加快施工進度，保證工程質量，提高綜合經濟效益和預防施工機械事故，保障人身和設備安全，根據國家和電力行業有關規定并結合本公司具體狀況，特制定本制度。
公司系統電力建設施工企業施工機械設備購置、租賃、安裝、拆卸、檢修、改造、使用和報廢全過程的管理工作，應當遵守本規定。公司系統非電力建設施工企業參照執行。
2引用標準
下列標準所包含的條文，透過在本標準中引用而構成本標準條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
國務院國發[1987]68號文<全民所有制工業交通企業設備管理條例>
國務院373號令<特種設備安全監察條例>
國務院393號令<建設工程安全生產管理條例>國家質量監督檢驗檢疫總局92令<起重機械安全監察規定>
國家建設部166號令<建筑起重機械安全監督管理規定>國家質量監督檢驗檢疫總局70令<特種設備作業人員監督管理辦法>電力工業部電建[1996]381號文<電力建設施工機械設備管理規定>
3總則
3、1企業設備管理的基本任務是:正確貫徹執行國家、行業有關設備管理的方針、政策，建立健全管理規章制度；以科學管理方法進行全過程的綜合管理，做到合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、費用核算；適時更新改造，到達使設備技術狀態好、安全運轉、使用壽命長、消耗低、利用率和生產效率高的目的。
3、2上海電建公司下屬各單位應按照統一領導、分級管理的原則設置設備管理部門和崗位，配備安全、技術、資料信息、資產管理等崗位，以適應管理職能的要求，負責企業設備管理的工作。
3、3各級設備管理機構的設備管理人員應經培訓合格后上崗，其中專業技術人員應占總人數的50%以上。
3、4本制度所指的施工機械設備是指企業構成固定資產的起重機械、施工機械、運輸設備、生產維修和測試設備(以下簡稱設備)。構成固定資產的設備應同時具備以下條件:
1)耐用期限超過一年；
2)單機原值超過2000元人民幣；
3)能獨立發揮功能作用。
4基礎管理
4、1凡屬于固定資產的設備，務必從所購或調入之日起，按行業規定的編號規則，統一編號，分類建帳立檔。且每年年終要組織對設備進行清查，發現帳物不相符時要查明原因，追查職責，報上級批準后，會同財務部門辦理盤虧(盤盈)手續。
4、2企業應制訂本企業的起重機械原始記錄、檢查表、統計報表、機械和相關人員臺賬、機械合同等標準資料格式，并對相關基礎資料進行收集、匯總、存檔。建立企業施工機械總臺賬和建立起重機械安全技術檔案，并實施動態管理。
4、3設備管理部門應會同企業有關部門編制企業技術裝備規劃，并負責編制和參與審定機械設備購置計劃，負責企業起重機械安裝維修資質認證工作。
4、4設備管理部門應負責或參與編制重要調設備和起重機械設備的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術經濟論證方案，組織對重要設備和起重機械設備的技術檢測和鑒定工作；辦理起重機械設備使用登記手續和報廢注銷手續。
4、5設備管理部門應負責為施工項目部配置、租賃起重機械等設備，并組織運輸、試驗、驗收，確認滿足施工要求。
4、6設備管理部門應負責組織對新型或進口設備的相關技術、先進管理經驗及方法的引進消化和推廣工作。
4、7設備管理部門應負責對各施工項目部和設備使用單位下達的技術經濟指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。
4、8自制非標設備或對原設備進行技術改造，應事先進行可行性研究，提出設計或改造方案，由企業設備管理部門審查，總工程師批準后方可實施。自制或改造后的設備，要檢驗合格，進行工業性試用，實際作業達500小時以上再組織進行鑒定，鑒定合格后方可正式投用。涉及國家已有規定的，按國家規定執行。
4、9上海電建公司下屬各單位向外轉讓設備，應根據其價值按有關規定上報審批。上海電建公司根據需要，在公司內部調配設備時，調出單位應保證調出設備完好，不許拆換原機零部件，并將原機附件、備件、工具及資料檔案等一齊移交。
4、10設備報廢應事先進行經濟分析和嚴格的技術鑒定，屬于下列狀況之一者，可予報廢:
1)設備磨損嚴重，存在嚴重事故隱患無改造、維修價值的；雖經大修但不能到達使用和安全要求的；
2)修理費用高，在經濟上不如更新合算的；
3)到達安全技術規范等規定的設計使用年限或者報廢條件，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差或污染嚴重，危害人身安全與健康，進行改造又不合算的'；
4)國家有關部門規定淘汰的；
5)非標準專用設備，因任務變更，本企業不適用，其他企業也不適用的。
4、11設備報廢應填寫設備報廢審批表，經企業設備管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定，企業領導簽章，根據設備價值按規定上報審批。
設備一經報廢，嚴禁繼續使用，也不得轉讓或出租。
5施工企業本部機械安全管理
5、1施工企業經理是本單位起重機械安全管理的第一職責人；企業應明確生產副經理或總工程師為起重機械安全管理的分管領導，具體負責起重機械的全過程安全管理。
5、2施工企業本部的設備管理部門，對企業施工生產中的起重機械和一般機械、工器具、檢測設備進行歸口管理；是起重機械專業安全管理部門，應加強對起重機械的安全管理。
5、3、施工企業設備管理部門安全管理主要職責:
5、3、1貫徹落實國家和上級頒發的有關起重機械管理的政策、法規和管理制度，并結合本企業特點制定具體的管理辦法和實施細則；
5、3、2負責建立企業起重機械安全管理體系、機械崗位職責制和制定起重機械安全目標或安全指標；負責對各施工項目部和起重機械使用單位下達的安全指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。
5、3、3負責組織編制和審查本企業所用施工機械和起重機械的安全操作規程，組織審定起重機械安拆、大修改造作業方案，參與編制或審查項目施工組織設計中機械配置和大型吊裝方案。
5、3、4負責組織企業層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風險評價和安全控制措施的編制，并對作業過程中的關鍵工序進行旁站監督和指導。
5、3、5負責組織編制企業起重機械事故綜合應急預案；審查和指導施工項目部起重機械事故專項應急預案和起重機械使用單位現場處置方案的編制和演練。
5、3、6按有關規定負責單純機械事故和機械未遂事故的調查處理，參與機械事故并造成人員傷害事故的調查處理，并按有關規定及時上報主管部門。
5、3、7負責對各施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全技術狀況和管理狀況進行定期或專項檢查、評價和考核，并指導、跟蹤、督查缺陷整改狀況。
5、3、8配合組織對起重機械作業人員的培訓及考核取證；建立起重機械作業人員臺賬，并進行動態管理。
5、3、9參與工程項目分包合同審查，重點審查分包單位自帶起重機械的數量與安全狀況，以及起重機械安全管理職責方面的條款。
5、3、10負責組織起重機械安全管理競賽評比表彰，總結、交流、推廣先進管理經驗。
5、4公司系統施工企業起重機械安全管理方面的制度至少應包括以下幾項制度:
1)起重機械安全管理與使用制度；
2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度；
3)起重機械維修制度；
4)起重機械安裝維修隊伍管理制度；
5)起重機械安拆作業指導書編制、審查與執行制度；
6)特種設備作業人員管理與考核制度；
7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度；
8)機械設備事故調查處理制度；
9)對施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度；
10)起重機械安全技術檔案和技術資料管理制度。
設備管理制度7
一、新增設備管理規定
第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備動力科備案。
第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后，設備動力科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。
二、使用設備管理規定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的.程度，設備動力科考核合格，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序審批。
第十三條 申請批準后，交付供應部辦理，新設備到位后、舊設備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環保科分工負責按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條 發生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發生后1個工作日內)。
第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產管理部經理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。
第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十二條 生產管理部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。
第二十三條 生產管理部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行生產管理部半年設備檢修保養計劃。
第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停。
設備管理制度8
一、總則
設備是企業生產的重要因素，為科學地進行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新，保證設備長周期穩定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務，特制定本管理制度。
本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
二、設備的前期管理
1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據，新增設備和更新設備按年度計劃執行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，報常務副經理同意，經總經理批準后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設備滿足生產所需的各種工藝參數，然后總公司根據參數選擇制造質量可靠，售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定（設備的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則）。
3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發現有未落實的項目，應及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產使用。
4）設備到廠后，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、設備名稱、規格型號，裝箱質量驗收合格證后辦理入庫手續，及時建立健全各種設備臺帳（如固定資產和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格后，進行設備安裝就位、調試，總公司同時需負責安裝技術指導。
2）安裝調試結束后，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術文件由各分公司生產科統一整理歸檔。
三、設備使用管理
1、各分公司應根據設備的性能參數和生產工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規程，并對操作工進行培訓，
2、操作者必須經專業培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門頒發的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。
四、 設備維護保養
1、設備的維護保養主要由維修工的日常維護保養為主，各分公司根據設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規定具體維護保養內容，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究相關責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設備衛生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發現設備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備因缺油而發生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規定進行處罰。
五、 設備的維修
1、設備的小修（或臨時修理）
1）各分公司應根據設備運行情況對設備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規定小修周期，對運行到期的設備應倒過進行檢查，通過檢測數據，如果要要求范
圍內可繼續使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數據說話，而不能靠經驗來裁定。
2）設備突然發生故障后，分公司應根據事故發生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產質量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術人員協同解決。
3）對于公司現有技術力量無法完成的設備檢修，應由分公司填寫外協修理申請單，經總公司批準審核后，進行外協修理。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設備檢修記錄，同時做好設備事故臺帳，對發生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。
2、 設備大修、中修的檢查驗收
1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。
2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的.設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
3）設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。
4）設備大修、中修驗收由生產車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產車間、總公司技術部、財務各一份。
5）驗收后各分公司生產科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。
六、 設備改造與更新
1、各分公司可結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
1）設備改造與更新方案的審批
2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術經濟分析論證后，各分公司立項報總經理批準后執行。
2、設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
1）經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。
2）技術性能落后，經濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。
4）耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。
5）國家或有關部門規定淘汰的設備。
七、 設備的閑置與報廢
1、設備閑置
1）閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理。
2）設備封存程序
A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。
B設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍
3）因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。
4）設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設備報廢
1）設備報廢條件
A因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
B制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
C生產使用造成損壞、無修復價值的設備。
D機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。
E耗能高，嚴重污染環境的設備。
F超過使用年限的設備。
2）報損、報廢設備的處理方法
A按現有價值整件或整機出售。
B拆卸、轉讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經分公司經理同意后，報總公司生產質量處進行專業審查，然后經計財處、常務副總審批后，報總經理審批。
八、 備品備件的管理
備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經各分公司經理簽字后報總公司，經逐級審批后購買。
急需要購買的設備配件，可填寫設備配件計劃表，走急件報批程序，經分公司經理同意后，直接報總公司，經總經理簽字后購買。
2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數量、規格型號等，質量驗收合格證后辦理入庫手續，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
3、保管員應根據維修人員提供配件最少備用數量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發放。
5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說明書進行，需調整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數據。
九、 設備的基礎管理
1、各分公司應對各車間的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉設備和靜止設備分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、 設備的調撥
1）設備的調撥必須由總公司統一進行，各部門不得私自進行調撥。
2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
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