工廠車間的管理制度（精選5篇）
在日新月異的現代社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的工廠車間的管理制度（精選5篇），歡迎閱讀與收藏。
工廠車間的管理制度1
為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，對安全文明生產特作如下管理制度：
1、 遲到或早退一次罰款2元。
2、 工作時間亂串崗位罰款2元。
3、 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4、 在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5、 酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、 生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7、 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。
8、 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。
9、 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12、上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13、嚴禁跨越或*坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17、操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
工廠車間的管理制度2
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、
7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、 工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)
四、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
工廠車間的管理制度3
目 的
規范工廠車間員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
范 圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
內 容
1、質量管理
各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
2、工藝管理
嚴格貫徹執行工藝規程。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3、定置管理
定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
勤檢查、勤轉移、勤清理。
做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
安全通道內不得擺放任何物品。
消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。
4、設備管理
車間設備指定專人管理。
嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
5、工具管理
卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6、計量管理
使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
各單位應按需要合理配備計量器具。
對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
7、能源管理
積極履行節能職責，認真考核。
開展能源消耗統計核算工作。
認真執行公司下達的能源消耗定額。
隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
8、勞動紀律
車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
9、文明生產
車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
車間地面不得有積水、積油、塵垢。
車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
10 、安全生產
嚴格執行各項安全操作規程。
經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
貫徹“安全第一、預防為主”。
按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
發生事故按有關規定及程序及時上報。
獎懲
生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻反。
對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。
對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。
工廠車間的管理制度4
1、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
2、工廠車間工作時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
3、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在操作臺上。
4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝。
5、員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行。
6、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在采取可能的應急措施后，徹離作業現場。
7、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。
8、車間所用樣板、物料、工具等，用完及時歸位，按指定地點放好。
9、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
10、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的
11、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。
12、員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
13、做完本工序后應清理自己的工作臺面，下班后打掃場地和設備衛生，做到離開機子隨手關電源，并將所有的門窗、電源關閉。
14、班中禁止做私活，不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外。
工廠車間的管理制度5
本規則的適用范圍是大米加工企業。制定本規則的目的在于規范大米加工企業的生產技術管理，促進大米加工企業健康發展，同時提高大米質量，確保大米的質量安全。本規則是參考了國內外有關行業的資料并結合我國大米加工企業的具體情況制訂的，是對我國大米加工企業實行規范化管理的技術依據。
第一章 總則
第一條 為了規范我國大米生產，促進大米加工行業健康發展，提高大米產品質量，特制定本規則。
第二條本規則規定了大米產品定義與分類、大米原糧收購及管理、產品包裝及添加劑的管理、大米加工廠建設、大米加工設備、大米加工質量管理、大米加工廠衛生管理、產品出貨管理等內容。
第三條 鼓勵大米加工企業使用本規則引用標準的最新版本。
第二章 大米產品定義及分類
第四條 大米是指以稻谷為原料，經加工而制成的產品。按國家標準，大米可分為秈米、粳米、糯米三類。
第三章 大米原糧收購及管理
第五條 大米加工企業應有較為固定的原糧來源，鼓勵建立本企業的原糧基地，在收購原糧時應同原糧供應單位簽訂收購合同或協議。
第六條 大米加工企業應掌握供應單位，原糧品種、數量及質量等信息。
第七條 大米加工企業生產銷售無公害大米、綠色大米、有機大米應保證原料種植、加工及產品符合《NY 5115-2002 無公害食品大米》、《NY/T393-2000 綠色食品 農藥使用準則》、《NY/T 419-2000 綠色食品 大米》、《NY 21-1986 農藥安全使用指南》等標準要求，要通過主管部門或具有第三方認證資格的認證機構對基地、加工或產品的認證，應了解基地種植環境及種植技術。專用原糧在運輸、儲存、加工過程中應避免同其它種類原糧相混合。
第八條加工企業應在國家收購政策的指導下，以質論價進行收購。收購點可根據實際情況配備相應的原糧烘干、涼曬、清理設施，保證原糧的儲存安全。
第九條按《國家糧油儲藏技術規范》要求，原糧進倉前應對倉庫進行清理、消毒、再清理，倉庫應具備防雨、防潮、防鼠、防蟲、防雀、通風設施，配備溫度、濕度監控設備。經過培訓的倉管人員應按規范要求定期檢查糧情，通風降溫；倉庫主要交通道路應進行硬化處理，排水通暢。
第十條 原糧包裝不應對原料產生二次污染，造成食品安全隱患。散裝原糧應注意保持運輸工具的清潔、干燥、衛生。
第十一條原糧收購在執行國家政策收購標準的同時，可結合本企業所在地區產糧的實際情況制定本企業的收購標準。加工前的原糧應符合國家收購標準要求。
第四章 產品包裝及添加劑的管理
第十二條大米產品包裝按材質可分為編織袋、塑料袋、紙袋、散裝容器等，按包裝形式可分為常態、抽真空、充氣等；按包裝防護功能可分為內包裝和外包裝。大米添加劑按添加功能可分為營養強化添加劑、加工性能改善劑等。
第十三條 大米加工企業應參照GB/T8947-1998《復合塑料編制袋》、GB/T8946-1998《塑料編制袋》、GB 7707-1987《塑料袋》、GB 6543-1986《瓦楞紙箱》、GB 9687-1988《食品包裝衛生標準》等標準制定本單位產品包裝驗收標準。對于無能力檢驗的項目，可要求包裝供應商定期提供法定檢驗機構檢驗報告。
第十四條 大米食品添加劑應符合GB 2760-1996《食品添加劑使用衛生標準》、GB 14880-1994《食品營養強化劑使用衛生標準》等標準要求。()對于添加到生產過程中直接與產品接觸的生產用水，要達到GB 5749-1985《生活飲用水衛生標準》要求。
第十五條產品包裝標簽應按《食品標簽通用標準》要求，必須標注食品名稱、配料表、凈含量、制造者、經銷者的名稱和地址、日期標志和儲存指南、質量等級、產品標準號、及特殊標注內容（如添加劑中含有轉基因及過敏源成分的說明）。
第十六條 包裝物及添加劑的存放環境應符合GB 14881-1994《食品企業通用衛生規范》要求，對于生產班次領用情況應建立臺帳，使其具有可追溯性。
第五章 大米加工廠建設
第十七條 大米加工企業的建設應遵守GB 14881-1994《食品企業通用衛生規范》的要求。同時企業可參照聯合國食品法典委員會《食品衛生通用規則》（CAC/RCP1-1969，REV、3，1997）及其附件《HACCP體系及其應用導則》、各科研院所出版的糧食加工廠設計規范的相關要求。
第十八條 大米加工廠廠區環境應符合以下要求：
（一）大米加工廠應建在交通方便、糧源充足的地區。工廠不得設于受污染氣流、河流的下游；廠區周圍沒有粉塵、有害氣體、放射性物質和其它擴散型污染源；不得有昆蟲大量孳生的潛在場所等易遭受污染的情況。
（二）廠區內設施、設備等應易于維護、清潔，不得成為周圍環境的污染源；有毒有害氣體、液體、粉塵及其它污染物的泄露排放應遵守國家標準的要求。
（三）廠區空地綠化，防止塵土飛揚或積水。
（四）廠區應合理布局，各功能區域應劃分明顯；易產生污染的設施應處于主導風向的下風向；焚化爐、鍋爐、廢氣處理、污物處理均應與生產車間、倉庫、供水設施有一定的距離并采取防護措施。
（五）生產區禁止飼養動物。
（六）廠區應有適當防范外來污染源、有害動物侵入的設施，如圍墻、圍欄。
（七）儲水池（塔、槽）、供水管道、器具等應采用無毒、無味、防腐的材料；供水設施出入口應有安全衛生設施，防止有害動物和有害物質進入導致污染；自備水源選址應距污染源（化糞池、垃圾存放場所）30米以上，且應設置衛生防護帶并有專人負責。
第十九條 大米加工廠應符合以下要求：
（一）生產廠設置應包括生產部分和輔助生產部分。生產部分包括：原糧清理間、加工制造間、半成品貯存及成品包裝間等。輔助生產部分應包括：變配電房、機修間、副產品收集間、檢驗室、原糧倉庫、材料倉庫、成品庫、更衣室、洗手消毒區、廁所及其它為生產服務的.必須場所。
（二）車間應按生產工藝流程及衛生要求合理布局。更衣室及洗手消毒室應與生產車間相連接，并設置在員工進入加工車間的入口處；車間應按生產工藝流程、操作需要和作業區清潔度的要求進行隔離，防止交叉污染。
（三）車間屋頂應易于清掃，防止灰塵積聚，避免結露、長霉或脫落，屋頂應使用無毒、無異味的白色或淺色防水材料建造，噴涂油漆應使用防霉、不易脫落、易清洗的漆料；水、電等管線不得設置于食品暴露的上方，防止塵埃和凝結水滴落。
（四）車間的墻壁應采用無毒、無異味、平滑、不透水、易清洗的淺色防腐材料建造，墻角及柱角應處理為弧形，以便于清洗消毒；門窗安裝應嚴密，并裝配有易于拆卸、清洗、不生銹的紗窗或紗網，窗戶一般不做窗臺，如設窗臺須做成大于30度以上斜面；清潔區的對外出入口應裝設能自動關閉的門或空氣簾幕。
（五）車間地面與排水：地面應用無毒、無異味、不透水的材料建造，平坦防滑、無裂縫、易清洗消毒。作業中有排水、廢水或有以水洗方式作業區域的地面應耐酸堿、防滲漏、防滑，有一定的排水坡度（1-1、5%），并裝置帶水封的地漏或明溝，明溝不宜用蓋板。排水出口應有防止有害動物侵入的裝置。廢水應排至廢水處理系統或經其它方式處理。
第二十條 生產廠的設施
（一）供水設施：車間內的水質、水壓、水量應能符合生產需要；自備水源水質應符合《GB 5749 生活飲用水衛生標準》的規定。
（二）照明設施：廠房內應有充足的自然采光和人工照明，光源應不至于改變食品的顏色；照明設施不應安裝在食品暴露的上方，否則應使用防爆型照明設施，防止破裂時污染食品。
（三）通風設施：清潔作業區應安裝空氣調節器，以保證室內有相對穩定的溫度，防止蒸汽凝結和保持空氣新鮮；一般生產區應安裝通風設施，及時排出潮濕和污濁的空氣；在有臭氣或粉塵產生且有可能污染食品之處應安裝相應排出、收集或控制的裝置；排氣口應裝有易清洗、耐腐蝕的網罩，防止有害動物侵入；進風口應距地面2米以上，遠離排風口和污染源，并有空氣過濾設備。
（四）洗手消毒設施：在車間對外總出入口、廁所、加工場所內設置足夠數量的洗手及干手、消毒設施；在清潔作業其入口應設置鞋靴消毒池；洗手臺應使用陶瓷或不銹鋼材料的器具，水龍頭應采用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關。
（五）更衣室：更衣室應設在車間入口，并獨立間隔。更衣室應男女分設，并與洗手消毒室相鄰；更衣室應按員工人數設置足夠數量的更衣柜、鞋柜、更衣鏡。
（六）廁所：為車間員工提供的廁所宜與車間主體相連接，并設置洗手消毒設施，廁所應與車間相隔離；廁所外門不得開向清潔作業區，能自動關閉；廁所應采用沖水式，地面、便池易清洗、不積垢；廁所應安裝有效的排氣裝置，適當照明；廁所排污管道應與車間排水管道分設，且有可靠的防臭水封。
（七）倉庫：應以原輔料、半成品、成品等性質的不同分設儲藏場所，需要冷（凍）藏的要設有冷（凍）倉庫；同一原材料倉庫儲存不同性質物品時，應適當隔離，分類分架存放；成品庫只能存放成品；倉庫的性能、結構應能使儲藏保存中的物品品質不發生惡化或減低至最低程度；倉庫應有防止有害動物侵入的裝置；倉庫應設置足夠的物品存放裝置，儲藏物品（不含原糧稻谷）應距離墻壁、地面在20以上，以利于空氣流通和物品的搬運；冷（凍）倉庫應安裝可正確指示庫內溫度的溫度計、溫度測定儀或溫度自動記錄儀，并安裝自動控制器或自動報警器。
第六章 大米加工設備
第二十一條 原糧初清設備包括：初清篩、風選器、輸送式磁選機機、除塵器、風機等。
第二十二條 原糧加工清理設備包括：振動篩、去石機、磁選器、輸送式磁選機機、除塵器、風機等。
第二十三條 礱谷及谷糙分離設備包括：礱谷機、稻殼分離機（器）、谷糙分離機、磁選器、輸送式磁選機機、除塵器、風機等。
第二十四條碾米、拋光、分級、色選設備包括：碾米機、拋光機、分級機（篩）、配米機（有配米需要）、色選機、空氣壓縮機、水過濾設施、磁選器、機、除塵器、風機、倉斗等。
第二十五條 日期打印、包裝、堆碼設備包括：包裝機、編織袋封口機、塑料袋熱封機、打捆機、日期打印（噴碼）機等。
第七章 大米質量管理
第二十六條 大米生產企業應依據原材料、半成品、成品檢驗的需要配備檢驗儀器和設備。包括：
（一）基本設備：分析天平、臺秤、容重測量器、游標卡尺、分樣器、水分測定儀、烘箱、選篩、實驗礱谷機、實驗碾米機、實驗臺及實驗架等。
（二）專業檢驗設備：實驗色選機、大米品質測定儀、米飯食味測定儀、白度計等。
第二十七條 大米生產企業對進廠的每批原輔料經檢驗合格后方可使用。
第二十八條大米生產企業可采用HACCP方法管理，制定控制點的檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法，對生產過程及半成品進行檢驗，確認其質量合格后方可進入下道工序。
第二十九條大米加工企業應詳細制定成品的質量標準、檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法，質量標準的下限不得低于國家標準或行業標準，檢驗方法原則上應以國家標準為準，如用非國家標準方法時應定期與國家標準方法核對。成品應逐批抽取代表樣品，實施理化檢驗、感官檢驗、外包裝檢驗。對于非常規檢驗項目和本企業無法檢驗的項目可委托具有權威性的研究和檢驗機構代為檢驗。
第三十條大米加工企業應有與生產能力相適應的成品倉庫，經檢驗合格的包裝成品應儲存在成品倉庫內，不得在露天存放。成品倉庫中不得儲存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起交叉污染的物品。
第三十一條產品出廠應有產品檢驗合格證明，并做出貨記錄，內容包括：生產日期、批號、出貨時間、地點、對象、數量等，以便發現問題時能及時收回。
不合格產品應及時隔離和標識，并按規定及時處理。
第三十二條工廠應有足夠的品質管理及檢驗人員，能做到每批產品檢驗；產品質量管理負責人應具備大專以上相關學歷或中專相關學歷并具備4年以上質量管理經驗 ；質量檢驗人員應具備中專以上學歷，并獲得食品質量檢驗員資格證書。
第三十三條大米生產企業應建立健全質量管理制度，明確檢驗部門、檢驗人員的職責權限，制定文件、記錄、不合格品控制、糾正及預防等控制程序，確保不合格的產品不出廠。
第八章 大米廠衛生管理
第三十四條 環境衛生管理
（一）廠區內的道路應保持良好狀態，無破損、不積水、不起揚塵。
（二）廠區內草木要定期修剪，保持環境整潔，禁止堆放雜物，防止有害動物孳生。
（三）排水系統應保持暢通，不得有污泥積蓄。
（四）廢棄物臨時存放地應遠離生產車間；盛裝廢棄物的容器應有遮蓋，防止不良氣味溢出或被風吹起，防止有害動物孳生；易腐敗的廢棄物應及時清除，清除后的容器應及時清洗消毒。
（五）廠區內應有防止、殺滅有害動物及昆蟲等設施。
第三十五條 廠房設施衛生管理
（一）廠房內各種設施應經常性保持良好地清潔衛生狀態，廠房屋頂、天花板、墻壁應保持良好無破損，地面不得有積水和破損。
（二）清理間、加工制造間、半成品貯存及成品包裝間每天下班后應及時清理、清潔，必要時予以沖洗、消毒。
（三）燈具及管線外表等應定期清掃或洗滌。
（四）冷（凍）倉庫內應經常清理，保持清潔，避免地面積水，并定期消毒。
（五）加工作業場所不得堆積非即時使用的原料、內包裝物或其它物品，嚴禁存放有毒有害物品。
第三十六條 設備衛生管理
（一）用于加工、包裝、儲運的設備及工具和生產用管道應及時清理、清潔、清洗、消毒。
（二）用具及設備與食品接觸的表面應定期予以清潔、消毒，消毒后要徹底再次清洗，以免殘留物污染食品。
（三）使用過的設備及用具等應及時徹底地清理、清潔。
（四）與食品接觸的設備及用具的清洗用水應符合GB 5749《生活飲水衛生標準》的規定。
第三十七條 人員衛生管理
（一）大米生產人員應有身體健康證，并定期進行個人衛生、食品加工衛生等方面的培訓。
（二）大米生產人員必須保持良好的個人衛生，勤理發、勤洗澡、勤換衣。
（三）進入車間前必須穿戴好整潔的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服應能蓋住外衣，頭發不得露出帽外，必要時應戴口罩。
（四）不得穿工作服、工作鞋進入廁所或離開生產加工場所。
（五）上崗前要洗手。有下列情況之一時必須洗手：上廁所之后、處理被污染的原料物品之后、從事與生產無關的其它活動之后。
（六）與大米直接接觸的人員不得涂指甲油，不得佩帶手表及飾物；有皮膚傳染病或傷口的工人不得繼續從事直接接觸大米的工作。
（七）工作中不得吸煙、吃食物或做其它有礙食品衛生的活動。
（八）個人衣物應儲存在更衣室個人專用的更衣柜內，個人的其它物品不得帶入生產車間。
（九）與生產無關的人員不得進入生產場所，參觀、來訪者應符合現場工作人員衛生要求。
第三十八條 工作人員健康管理、除蟲滅害管理、工作服管理、衛生設施管理、污物管理應符合GB 14881《食品企業通用衛生規范》要求。
第九章 產品出貨管理
第三十九條 產品出廠前應有良好的可追溯信息，包括生產日期、生產班次、檢驗人員、產品檢驗狀態等。
第四十條 產品包裝標識應符合《食品通用標簽標準》、GB 13432《特殊營養食品標簽》及相應產品標準的規定。對于標簽上的商標、認證標志、名優標志等應嚴格遵守《商標法》及相關法律法規要求。
第四十一條產品出廠時應對運輸及防護工具進行檢查，防止產品二次污染及運輸途中的質量安全。發貨員應記錄出貨產品、出貨日期、運輸車輛、到貨點、接收單位等信息，使其具有可追溯性。
第四十二條生產企業應建立自己的售后服務體系，包括服務承諾、服務程序、服務電話、服務人員等，制定相應的產品回收、退貨、召回程序及相關管理辦法，確保消費者利益。
第十章 附則
第四十三條 本規則由中國糧食行業協會制定并負責解釋。
第四十四條 本規則自發布之日起實施。
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