材料專業暑期實習心得

時間：2020-09-10 18:40:33 實習心得

材料專業暑期實習心得

　　實習的好處想必很多人都知道，對于即將走上社會的大學生們，那就更應該提早走進社會、認識社會、適應社會。接下來跟YJBYS小編CJ一起來看看材料專業暑期實習心得吧!

材料專業暑期實習心得

　　材料專業暑期實習心得一

　　做為應用化學專業三年級的學生,學校安排了本次為期五天的認識實習，要求學生對化學工業生產有基本認識。從6月20日開始我們先后參觀了青島紅星化工廠、團島污水處理廠。

　　通過實習讓我們對青島紅星化工廠、李村河污水處理廠、青島城市排水監測站的工作原理和生產運作方式有了一定的了解，并初步了解了紅星化工廠先進的生產工藝、污水處理的流程和先進水質監測儀器及其體系，對化工行業有了更為深入的了解。

　　一青島紅星化工集團

　　實習時間：2016年6月20日上午

　　1、企業簡介：青島紅星化工廠為國有大型企業，公司現擁有總資產近12億，職工4800人，年銷售收入11億，年創利稅和出口創匯達1.4億和4300萬美元以上。主要產品有鋇鹽、鍶鹽電子化工原材料、油脂化工、橡膠塑料助劑、天然色素及綠色植物精華提取、無機顏料、油漆涂料、精細化工等九大系列上百個品種。其鋇、鍶鹽產品年產15萬噸和12萬噸，并通過ISO9002質量認證，以生產規模、質量穩定性、生產成本、生產環境等創四項世界之最。。我們參觀的是青島紅星化工廠下屬鋇鹽廠，營業額為人民幣 3000 萬元/年 - 5000 萬元/年，位于青島市滄口區四流北路。1959年4月1日由振興火柴廠、新興肥皂廠和天成化工廠合并組建而成，時為公私合營的青島臺東化工廠。1966年易為現名。翌年改為國營，是山東省無機鹽生產的重點企業之一。上世紀八十年代紅星化工廠碳酸鋇已遠銷日本、美國、加拿大、澳大利亞和東歐等國家。其中粒狀品已成為山東省80年代出口創匯的拳頭產品之一。該廠在1984-1988年，先后被評為省二級無泄漏企業、省一級無泄漏企業、國家二級計量單位;全面質量管理達到省、部和國家標準。1985年碳酸鋇(粉、粒狀)被評為省優質產品，鉻酸酥榮獲國家銀質獎;1998年硬脂酸(一、三級品)被評為化工部優質產品;1988年紅礬鈉被評為省優質產品。工作人員向我們介紹到紅星的主導產業已遷到貴州重慶陜西等地(包括鋇鹽、鍶鹽等)，而留在青島的只有鋇鹽。紅星依靠地處東部沿海的市場、信息、技術、人才優勢與西部地區的資源、能源等優勢相結合，實施了“優勢互補、共圖發展”的戰略，使一個舉步維艱的國有企業迅速發展成“世界鋇王”、“世界鍶王”，他象一顆璀璨的“紅星”正在冉冉升起，在東西部交相輝映。公司的基本理念:青島紅星企業發展理念——紅星的昨天是零，今天是壓力，留給明天的只有努力—不凡的理念注定不凡的成就。而企業創新理念——每天都有變化，每時都在進步—從中可以看到青島紅星的發展動力。而青島紅星企業管理理念——人人都管事，事事有人管。公司的經營之道是——向市場及廣大的消費者提供質量穩定可靠的產品，向客戶提供滿意服務，爭取更多的客戶和消費者的信賴。公司經營理念是——質優價廉，服務客戶。

　　2、實習過程：

　　11月20日上午，我們在指導老師的帶領下來到青島紅星化工廠，一位化工廠員工擔當了我們的化工廠實習老師，在他的帶領下開始了我的認識實習。在進入生產區前，化工廠實習老師向我們介紹了紅星化工五十年來的發展歷程，及紅星化工的主要經營產品和經營項目、各種生產工藝。在生產區，化工廠實習老師又以實物向我們介紹了生產流程及生產過程主要注意事項(尤其向我們強調了安全生產問題)。

　　3、實習工廠的產品概況(主要產品、新產品種類)：

　　青島紅星化工廠建廠時產品僅有碳酸鋇和硬脂酸兩種，到1962年發展為43種，大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年將產品調整為10種。其中，碳酸鋇為出口產品，紅礬鈉和鉻酸酐為市場緊缺產品。該廠通過技術改造擴大生產，形成了鋇鹽(以碳酸鋇為主)、鉻鹽(以紅礬鈉、鉻酸酐為主)、油脂化工(以硬脂酸為主)三大系列產品。1979年引進的濕法造粒設備，于1980年安裝投產后，填補了國內碳酸鋇粒狀產品的空白，并直接出口。1988年9月，該廠兼并了青島東風化工廠(無機鹽中型企業)和青島第三化工廠(中型企業)。產品由原來的8種增至21種。鋇鹽類有：碳酸鋇(粉、粒狀)、硫酸鋇、氯化鋇、氫氧化鋇;鉻鹽類有：紅礬鈉、鉻酸酐、鹽基性硫酸鉻;橡膠助劑有：橡膠促進劑M、DM、cz;還生產硬脂酸、硬脂酸鹽(鋅、鈣、鎂、鋇、鉛)以及精甘油、硫磺、硫化堿、氯磺酸、硫酸、玻璃著色劑(鉻渣粉)等。現在的青島紅星化工廠的駐京產品和主經行業如下，主經產品：硝酸鋇硬脂酸硫酸、主經行業：硫化物、硝酸鹽、硫酸鹽、鋇氧化物、硝酸、硫酸、通用無機試劑。

　　4、生產流程簡圖：

　　原料輸送→反應罐→冷卻系統→結晶→分離→烘干→質量檢測

　　5、綠色生產過程：

　　歷年來紅星的產品全部位于“兩高一資”之列，而且以外銷為主，因此，國家出口退稅率的調整對紅星的影響非常大。盡管如此，面對節能減排重任，紅星還是做了大量的工作：首先，在企業內部把節能和減排結合起來，比如，把在貴州的工廠生產碳酸鋇過程中產生的大量硫化氫氣回收制成硫磺，硫磺進而制成硫酸，硫酸又供電解二氧化錳生產。在硫磺制造硫酸過程的同時還會產生大量蒸氣(近18萬噸/年)，也回收之后用于再生產。 1985-1988年，該廠共投資927萬元，用于28項“三廢”治理工程。其中，1987年投資81.43萬元，用于鉻渣粉制玻璃著色劑，年產能力為1.5萬噸，不僅可以“吃掉”當年排出的新渣，而且還解決一部分老渣;1987-1988年投資40萬元，對廠區常年堆放的14萬噸鉻渣進行覆蓋，覆蓋面積達1.27萬平方米，解決了飄塵和滲漏造成的環境污染;1987年投資90萬元，對硫化氫氣體回收進行了改造，回收率由45%提高到77%，年增產值52萬元，利稅24萬元;1987-1988年投資60余萬元，為爐窯安裝了除塵裝置，將4臺煅燒爐和返燒爐由燃油、煤改為燒煤制氣，成為無黑煙工廠。其次，青島紅星化工廠把節能減排和綜合利用結合起來，充分利用社會力量實現資源在企業外的延伸利用。青島紅星化工集團從事鉻鹽生產二十余年，產生大量的鉻渣，通過多方面的努力，他們將所有鉻渣提供給鋼廠作煉鐵燒結的原料，到目前為止，20萬噸位鉻渣已全部有效利用完畢，從而成為國內第一家完成根治鉻渣的企業。此外，他們的西部工廠把生產過程中產生的碳酸鋇、硫酸鋇廢渣，也全部供給當地的水泥廠生產水泥，形成了循環利用。

　　二李村河污水處理廠實習時間：

　　2016年6月21日上午

　　1、污水處理廠概況：

　　李村河污水處理廠位于李村河南岸，占地面積15.5公頃，是一座利用亞洲開發銀行貸款建設的現代化二級污水處理廠，設計處理規模一期工程8萬噸/天，于1998年2月投入運行。二期工程也已投入緊張的建設當中，預期2008年9月份投入使用。市排水管理處、北京首創股份有限公司和青島開發投資有限公司通過合資經營的項目資產總額為1.83億元，注冊資本金8400萬元，其中，青島市排水管理處以實物資產出資3360萬元，占40%、北京首創股份有限公司以資金出資3360萬元占40%、青島開投資有限有限公司出資1160萬元占20%，三家合資注冊設立青島首創瑞海水務有限責任公司，經營李村和污水處理廠，經營期限為20年。該污水處理廠處理的廢水中有70%為工業廢水，30%為生活廢水。

　　2、實習內容：

　　11月21日上午我們步行來到了我們認識實習的第二站——李村河污水處理廠。路途不是很遠，一路上我們有說有笑，不一會就到了目的地。由于道路施工的原因，李村河污水處理廠附近的環境很差，到處塵土飛揚，可見度很低。首先，處理廠工作人員向我們簡單介紹了一下處理廠的情況和一些安全注意事項，隨后，在工作人員的引導和解說下我們對處理廠進行了參觀。首先進入的是污水廠的入口廠房，在這里由柵欄格除去大的固體污染物。然后是水沙分離裝置，分離出大的'泥沙顆粒。接著污水進入沉沙池沉降細小的泥沙，再進入巨大的呈圓柱狀的初次沉淀池，這里處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。初次沉淀池包括平流沉淀池、輻流沉淀池和豎流沉淀池。然后是生物處理單元，這里的大型生物池采用了扶壁式結構，節省了大量建材。在生物池中主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。而有機物的排放標準為BOD<30mg/L,COD<100mg/L, 然后經過二次沉淀和消毒就可以達到工業用水標準。最后所凈化的水排入大海，自然凈化。經過這次參觀和工作人員的詳細解說使我們對處理廠的工作流程有了整體的認識了解。

　　實習的收獲和感想

　　通過這次認識實習，我獲得了很大的收獲，見識到了青島紅星化工廠的經濟實力和技術實力以及強大實力背后所付出的努力;在李村河污水處理廠和團島污水處理廠我們認識到了污水處理的繁瑣、環保的重要性，并且了解了污水處理的基本方法。更讓我們認識到，不僅水資源珍貴，而且水污染的處理更是費財費力。青島市城市水質監測中心的高科技技術與設備，更是讓我們對專業知識和專業設備有了一次充分的認識。此次真是收獲頗豐。同時，我們將課堂學過的理論知識與實際生產相聯系，加深了對專業知識的掌握和理解，認識到理論和實踐的差距，我們要盡量提高我們的實際動手操作能力，為以后走上工作崗位打下堅實的基礎。總的來說，這次實習給了我很多在校園、在課堂上、書本上學不到的東西的機會。這次實習，讓我對自己所學專業有了更深刻的認識;并且明確了學習方向，在今后的學習中我會人情方向、端正態度，努力鉆研專業知識。

　　存在的問題和建議

　　對污水處理廠存在的問題主要是周邊的環境較差，影響了周圍居民的健康，廢物沒有合理利用。相關的建議是，可以將污泥添加一定原料后燒制成空心磚或建筑用的瓦片，這樣既解決了環境污染問題，又為城市建設提供了原材料，能起到一舉兩得的功效。由于我所學知識有限，提出的問題和建議不一定合理，希望老師能夠加以修改指正!

　　材料專業暑期實習心得二

　　在大四開學初，學院安排我們2007級化學與材料科學學院48名同學到蘭州紅葉精細化工公司進行為期一個星期的實習。在這短短的5天時間里，我們分別被安排到該公司的四個車間去實習，它們分別是：助劑車間、特油車間、抗氧劑車間和檢驗車間。

　　實習期間，我們每天都要進行安全教育，學習反應原理，然后去參觀車間的生產設備，了解工藝流程等。對于化工知識薄弱的我們來說，生產設備和工藝流程成為我們學習的難點，但我們每位同學都還是非常積極的去想辦法克服這些困難。就我自己來說，每當遇到什么難懂的問題，多看、多想、多問就成了我解決問題的“三多法寶”。我們在這次紅葉實習中都留下了屬于自己的美好回憶，其中的喜哀和得失是難以用語言來表達的，只有我們把心都投進去了，才能感受到紅葉實習的那一份精彩。也許在這五天里所學到的知識，很快就會忘掉，也未必會對我以后的工作有多大的實際用處，但在紅葉實習過程中所感受到要完成一個生產環節所需要付出的那份汗水與心血，卻會使我很難忘卻，并會牢記在心。

　　1 實習目的

　　本次實習的主要目的是通過參觀學習使學生對將來所從事的工作有初步的認識，增加學生對具體生產工藝和流程的了解，擴大學生的專業知識，提高學生的安全素養與規范操作意識，同時培養學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優良品質，為勝任以后的工作打好基礎。

　　2 實習單位介紹

　　中國石油蘭州石化公司，是中國石油天然氣股份有限公司的地區分公司。公司的前身——蘭煉、蘭化均是國家“一五”期間的156項重點工程項目。自1958年投產以來，實現利稅200多億元，歷來以出產品、出技術、出經驗、出人才、出效益而著稱，分別被譽為新中國煉油工業和石化工業的“搖籃”。蘭州紅葉精細化工公司于1988年建成投產。其前身為原興煉公司精細化工廠和原蘭煉勞動服務公司西西化工廠，是一家具有獨立法人資格的綜合性化工生產企業，母體為中國石油蘭州煉油化工總廠。公司現有職工500余人，固定資產1.1億元，十余套石油化工生產裝置，生產精細化工類、潤滑油(脂)類、石油添加劑系列及基礎化工原料等產品。紅葉公司生產的通用齒輪油復合劑LAN4208產品品質及加劑量為國內最好水平，與國際品牌產品H343質量相當;擁有目前國內規模最大的對羥基苯甲醛生產裝置，年生產能力1000噸，其精制品采用去離子水工藝、特殊溶劑精制及流動床微波干燥技術，機械雜質及其它微量元素均極低，HPLC純度高達99.85%以上，質量優于國外同類產品;XPI系列破乳劑為國家專利產品;T-601粘度指數改進劑為國內獨家產品;是蘭煉MAZ燃油助燃劑的生產基地。公司于2002年通過了ISO9001：2000質量體系認證。國家的西部大開發戰略，給紅葉公司帶來了極大的發展機遇。紅葉精細化工公司以蘭州煉油化工總廠為堅強后盾，依靠蘭州石化原材料、動力供應、科研技術、市場等優勢，重點發展精細化工類產品，是蘭煉大型化工園區的重要組成部分，同時也是蘭州市高新技術開發區的支柱產業之一。

　　3 實習安排

　　本次實習是從8月30日開始到9月3日結束，共5天時間。參加實習的48名同學被分為4個小組，分別被安排在助劑車間、特油車間、抗氧劑車間和檢驗車間，然后各小組在各個車間輪換進行實習。每個小組有一名同學擔任組長，負責帶隊、聯系各車間的負責人以及本小組成員的安全。

　　4 實習內容

　　1)安全教育進入紅葉公司的第一項實習內容，就是學習化工廠里的安全知識，接受安全教育。這也是貫穿在整個實習過程中的一項重要內容。給我們進行安全教育的是公司里的安全員王師傅，他首先向我們強調了廠里的安全制度，并要求我們嚴格執行。然后又給我們講解了一些安全防護常識，大到生產設備的操作，小到工作服上的一枚扣子，都講解得十分細致。他還通過分析一些實際案例，進一步提高我們的安全意識。這使我們認識到，化工廠里的物質，很多都是有毒有害、高溫高壓、易燃易爆的，所以我們在接觸它們的時候，都要十分小心，絕不能有半點的馬虎。進入車間以后，一定要注意各個警示標識，并嚴格按照上面的要求去做。同時我們還深刻的體會到安全對一個公司或企業的重要性，也明白了“安全就是效益”的含義。這樣的安全教育對我們來說真的是非常有必要的，不管在我們平時的學習生活中，還是在以后的工作中，它都將使我們受益無窮。

　　2)助劑車間這是我們小組實習的第一個車間。助劑車間主要是生產各種石油產品添加劑的，用于國防建設。其生產設備主要有反應塔、換熱器、加熱爐以及各種泵。其工藝流程也相對較為簡單，主要就是通過物理混合的方法，將各種原料進行混合，即可得到所需要的產品，沒有或很少涉及化學反應。由于該車間在生產過程中涉及我們所學的專業知識甚少，所以這里就不多介紹了。

　　3)特油車間特油車間的生產工藝流程也比較簡單，其原料就是上級工廠中將原油中的輕油(如汽油，柴油)經過提取后剩下的重油，通過輸油管道進入該車間，然后，該車間首先將原料在加熱爐里加熱至適當溫度，再經過精餾塔蒸餾后，在塔頂處除去輕組分，最后加入絡合試劑，除去重油中氮元素以及堿，這樣就對重油進行了提純，得到了所需要的產品。由于該車間的生產過程也沒有涉及到什么化學反應，對于我們學習理學的學生來說，也只能對此工藝做一下簡單的了解。

　　4)抗氧劑車間來到抗氧劑車間后，我們終于感到了有那么一些的親切感，因為前面的兩個車間我們能看到的只是那些塔設備和密密麻麻的管道，實在是看不出什么名堂。而今天來到這個車間后，終于接觸到了我們所熟悉的化學反應方程式。該車間主要生產的是抗氧劑2.6.4，學名是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，石油煉制工業稱T-501添加劑。該產品能防止潤滑油、燃料油酸值和黏度的上升;用作食品添加劑稱抗氧劑BHT，能延緩食物的酸敗;橡膠工業稱防老劑，能抑制或延緩橡膠的氧化降解而延長材料的壽命;它還是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS等合成樹脂工業用不污染型通用抗氧劑。生產該產品的原料主要是對甲酚、異丁烯等。首先是對甲酚和異丁烯在酸性催化劑作用下，第一步生成2-叔丁基-4-甲基苯酚，然后2-叔丁基-4-甲基苯酚和異丁烯繼續反應即可生成2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，然后再經過中和堿洗、結晶、離心、干燥等工序，即可得到白色晶體抗氧劑2.6.4。

　　5)檢驗車間該車間可以說是我們整個實習過程中感到最有親切感的車間了，因為里面所用的設備都是我們平時在學校里非常熟悉的，像圓底燒瓶、冷凝管、水浴鍋、黏度計、色譜儀等等，一看就知道它們是做什么用的，而且知道怎么用。這里的工作人員在做各種產品的質量檢測，如測定黏度、閃點、含水量、含量的時候，操作和我們平時在學校實驗室里并沒有什么區別，只是覺得他們的操作比我們嫻熟了許多。我們在實驗室里一個人做一項實驗有時候都手忙腳亂的，而這里的工作人員有時要同時做幾項檢測，還是有條不紊的。這就告訴我們，平時一定要以嚴謹的態度對待每一次實驗，要多動手，從而提高我們的實驗技能。

　　5 實習心得

　　實習是大學里必不可少的一項內容，一直以來，我們作為學生，只是一味地獲取書本上的知識，真正實踐的機會少之又少，所以我覺得參觀實習具有重大的意義，他使我們通過實踐的機會，從中去發覺自己所學的理論知識與實際應用的是不相符的，但絕不是說在大學里學的知識出了校園就用不上了，而是更讓我們深刻的體會到理論學習是業務實戰的基礎，同時，實際工作與理論的闡述又有著很多的不同。通過實習，可以了解自己與現實的差距，在以后的學習中，可以有側重地彌補自己各個方面的不足。只有這樣，我們以后才能在自己的崗位上有所發展，不被淘汰。最后感謝學院為我們提供了這次實習參觀的機會，同時感謝為這次實習付出辛勤工作的各位老師!

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