基于RFID的服裝企業倉庫管理系統研究論文
0 引言
隨著信息化水平的提高，服裝生產的環境也發生了變化，服裝產品的生產周期越來越短，呈現出小批量、個性化的生產方式，從而對服裝企業庫存管理提出了更高的要求。為了更加積極有效地完成供、存、銷的工作，必須建立新型的服裝企業倉庫管理系統。為此，本文設計了一種基于RFID技術的服裝企業倉庫管理系統，利用RFID技術的特點，有效完成貨物入庫、在庫管理、出庫等作業，以便提高企業競爭力。
1 服裝企業倉庫管理的特點及存在的問題
服裝企業倉庫管理的物料包括面料、輔料、成衣以及零部件等。以面料（也是服裝企業倉庫管理的重點物料）的庫存管理為例，有以下特點：①面料種類眾多，涉及到800多種，每卷面料的長度不一，在圈軸上系有標記面料品種和長度的布簽。②區別對待經過定型處理和未經定型處理的面料。③面料的領用以卷為單位，裁剪后的剩余面料再退回倉庫。
因為面料的特點，采用傳統倉庫管理來進行面料的庫存管理，管理的效率和效果并不理想。在面料庫存管理過程中發現以下問題：①查找合適的面料難度較大。要查找到符合條件的面料，操作人員需要在貨架和貨位上核對圈軸上書寫的相關信息，工作量大。②盤點工作量大。面料盤點的目的是為了統計出有些什么面料，每種面料的長度。但因面料以卷為單位，且信息記錄在卷軸的布簽上，統計與記錄的工作量大，而且易出錯。③很難把握面料的實際庫存量。面料的信息包括貨號、供應商信息、批號、顏色、成分、幅寬等，人工發貨難以保證準確性，且因盤點工作難度大，造成面料庫存數量難以把握，也會給采購和生產帶來影響。
2 RFID技術的特點
RFID技術是一種利用射頻通信實現的非接觸式自動識別技術。與傳統條碼技術相比，RFID技術的優勢在于：讀取速度快、多目標與非接觸識別，體積小、形狀多樣，抗干擾能力強、經久耐用，可重復使用，穿透性強、無屏障閱讀，數據記憶量大，安全性高等。近年來，隨著大規模集成電路、網絡通信、信息安全等技術的發展，RFID技術廣泛應用于零售業、車輛自動識別技術、自動化生產流水線、公交車的運行管理以及具有風塵、污染、寒冷、炎熱等惡劣環境中。在倉庫管理中應用RFID技術，能夠確保產品物流信息采集的自動化與高效性，提高庫存管理的精度，為庫存的實時監測與控制提供決策支持。
3 基于RFID的服裝企業倉庫管理系統的設計
3.1 基于RFID的服裝企業倉庫管理系統架構
將RFID技術引入到服裝企業倉庫管理系統中，其系統架構如圖1所示。該系統由服裝企業倉庫管理系統和監測系統兩部分組成。監測系統負責監測貨物出入庫的完成情況，并于管理系統結合完成相應的倉庫管理任務。
3.2 主要功能說明
引入RFID的目的就是為了增加出入庫過程的準確性，減少貨物出入庫過程所消耗的時間。基于RFID技術的服裝企業倉庫管理系統的主要功能如下：
①入庫管理。工作人員將送到倉庫的貨物放入入庫托盤，由閱讀器讀取貨物信息，計算機據此分配相應的庫位；工作人員根據入庫指令用叉車將貨物送到指定貨位，同時由RFID讀寫設備自動識別貨物信息，并傳到計算機系統對數據庫進行更新及打印入庫單據。
②出庫管理。主要完成出庫任務的操作，如揀貨、信息錄入等。RFID閱讀器直接讀取電子標簽中的內容，自動（手動）完成出庫單的錄入、修改、刪除，從而降低勞動強度，節約人工成本，提高工作效率與準確性，完成出庫任務。
③移庫管理。實現移庫任務的相關操作。作業人員通過計算機系統傳到RFID閱讀器上的指令，定位相應的貨物，并將貨物移到目標庫中，同時反饋回計算機系統，對系統數據庫進行更新。
④庫存盤點。為了保證賬、實一致，需要對庫存貨物進行盤點。工作人員只需攜帶手持式RFID閱讀器進入庫區，對倉庫的所有貨位遍歷，即可將庫區貨物的相關信息傳到計算機系統，生成各種庫存報表，這樣大大降低盤點工作的勞動強度，提高了盤點工作的效率，同時也避免了人工盤點中的錯盤、漏盤等情況的發生。
4 系統RFID關鍵技術的設計實現
4.1 RFID邏輯處理模塊的設計
按照數據讀寫的方式，RFID標簽分為只讀式和讀寫式兩類。只讀式RFID標簽可進一步分為只讀標簽、一次性編程只讀標簽與可重復編程只讀標簽，使用不同類型的標簽會直接影響應用系統的解決方案。若采用只讀標簽，標簽中只有出廠時生產廠家寫入的一個固定ID編碼，由這個固定的ID編碼與實際應用系統相聯系。首先ID編碼與貨物信息一一對應，RFID讀卡器將識讀ID編碼，通過應用軟件與貨物信息建立連接，再進行處理。至于不在出廠時寫入的只讀標簽，一次性編程只讀標簽與可重復編程只讀標簽類似，受到寫入次數的限制，但由于標簽本身存儲空間的局限，因此需要應用系統的支持。從服裝企業的特點以及成本上來考慮，采用只讀標簽更加可行。
在每個倉庫出入口加裝一套RFID監控系統，來對倉庫面料進行監控，其邏輯處理流程如圖2所示。
從圖2可以看出，RFID天線將感應到的標簽信號傳遞給RFID讀寫器，倉庫管理系統通過邏輯處理單元分析物料的出入庫情況：
①去重判斷。RFID讀取次數非常高，而物料經過感應區需要花費一定時間，因此增加一個去重模塊，與上次感應間隔小于一定時間（此處假定10秒）的物料只能算一次出入庫。
②出庫與入庫判斷。因RFID只負責感應物料，無法做出出入庫的方向判斷，因此增加一個物料關聯表單的邏輯判斷模塊，要求物料的領取或歸還都需要填寫申請表，待審核通過后才可以領用或歸還，之前未填寫相關申請，則為非法出入庫操作，從而激活聲光報警。然后，將此出入庫情況分析結果存入相應的數據庫中，以便檢索與查詢。
4.2 RFID寫標簽模塊的設計
監測系統通過RFID閱讀器讀取RFID標簽中的信息來對貨物進行監測，因此需要相應的系統來將貨物的ID編碼寫入到RFID電子標簽中。出于成本考慮，系統使用806讀寫器將對應貨物的ID發送到RFID電子標簽中保存，而不再使用專門的發卡器。寫標簽的過程如圖3所示。
5 結論
為了使庫存管理的效率得到進一步提高，使人工智能系統發揮更好的作用，將RFID技術引入倉庫管理系統是一個比較新的研究領域。將基于RFID技術開發的服裝企業倉庫管理系統應用到佛山某服裝企業后，企業的進銷存管理得到了明顯的改善，主要表現在：①根據監測系統的提示，工作人員或叉車司機能準確定位托盤；②提高盤點作業的效率和準確性；③實現了在庫物料的實時監控；④通過對歷史數據的分析為庫存決策提供支持。
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