淺析企業實現世界級制造的途徑
[摘要] 本文首先引用了世界級制造的概念及標準。接下來引用世界級制造模式，并對成功導進該模式、實現世界級制造的Mobilite公司進行實證分析。最后通過上述案例分析，嘗試性的提出了在企業中實現世界級制造的步驟。[關鍵詞] 世界級制造 實證分析 步驟
一、世界級制造理論回顧
“世界級制造”（World Class Manufacturing）是由美國學者施恩伯在1986年首創的一個術語。“世界級制造企業”是為客戶提供高水平服務的組織。世界級企業要能夠快速靈活地響應客戶的需求，為客戶提供質量更好、價格更便宜的產品和服務，并且具備能夠持續不斷、快速地改進這些能力。世界級制造體系包括：一組以JIT 和TQC 為主的簡化技術、庫存周轉分析和持續快速改進等改造傳統治理模式的理論和方法；一套引導企業治理進步的準則矩陣；大量基于制造業最佳實踐的標桿數據和一套企業業績測評方法。企業假如希看成為一個世界級企業，就要依據世界級企業準則，按照準則矩陣的要求規劃自己的改進步驟，走精益的道路，持續不斷、快速地改進，才有可能達到世界級的高境界。本文希看通過引用世界級制造的模式，結合實現世界級制造企業的案例，分析提出企業實現世界級制造的途徑。
二、世界級制造模式的提出及實證分析
1.世界級制造模式的提出
世界級制造模式實施的關鍵在于先進制造模式必須針對于不同的環境實現制造戰略、制造組織、制造技術以及績效檢驗之間的協同。在引用世界級制造實踐過程中,企業一致性是重要的影響因素,其中績效一致性是世界級制造實踐選擇的直接動力源泉,位于核心層；戰略一致性是世界級制造實踐選擇的重要影響變量,位于緊密層;環境一致性則是企業選擇行為的環境載體。成功引用世界級制造實踐應做到:對企業內外環境和世界級制造實踐進行二次創新、將引用項目納進戰略體系之中、提供良好的系統支持環境。由此，得到世界級制造模式框架如圖：
世界級制造模式框架圖
2.Mobilite公司實現世界級制造的案例分析
Ivacare，包括Mobilite分支，是世界上最大的生產家庭健康護理床和輪椅的制造商。Ivacare的其他部分生產各種各樣的健康護理產品。Ivacare企業負責所有的市場和銷售工作，Mobilite生產的產品首先被送到Ivacare的30個大倉庫，然后發送到市場。正是企業不斷研磨與改進幫助企業大踏步走到世界一流制造商的位置。
(1)相關挑戰。市場增長很快，企業無法分身來考慮效率題目，Mobilite的人們天天都面臨下面的挑戰：
①病床的配置要求變化太多，使得對未來需求的猜測無法進行。②庫存占用了工廠可用空間的25%。③運貨本錢快速上升，由于運貨車經常半載運送。④緊急的采購請求導致了大量小規模的采購訂單。⑤由于工人不穩定，造成很高的次品率。
(2)解決方案。1985年，Mobilite開始了一項持續進步計劃，首先建立了一只全新的治理團隊，承擔為企業實行準時制庫存系統、員工治理系統和質量控制系統的任務。考慮到企業的生存是第一位，這三個方面工作按照下面順序展開。
①全工廠的團隊工作。員工數未幾，組織結構扁平，這使得Mobilite沒有很多官僚企業典型的毛病。在新團隊的領導下，企業的各處員工都開始結成團隊，以達到持續進步的目標。每個團隊都與他的客戶和供給商緊密合作。如，零件制造組的供給商是工廠外部供給商，他為焊接組服務等等。每個人都非常清楚自己的客戶是誰，供給商是誰。并且團隊成員接受交叉培訓往執行其他人的工作，從而了解別人的工作以及整個生產周期。
②持續改進。每個團隊都設有一塊“意見板”，大家可以在上面寫自己對生產有促進的任何建議，治理職員須在48小時內做出回復，并給予提出建議的員工表揚；生產團隊制定績效評估系統，用來評價員工在進步生產方面的努力，重點評價員工在使客戶滿足和持續改進這兩方面的努力；進步員工均勻培訓時間；人力資源的進步使得一年中員工更換比例大大下降。
③簡化產品。產品簡化是進步其他方面的基礎，因此產品簡化具有更高優先級。由于產品種類太多，Mobilite以前的庫存是海量的，這甚至蠶食了優化生產流程的效果。治理層決定不再生產部分品種，但剩下的品種占總銷售量的98%。每種零件盡量采用能滿足大多戶需求的品種，并縮減供給商的數目；通過進一步標準化初期的零件制造工藝使產品型號進一步減少；最后裝配線之前的工序都是利用拉動方法被最后裝配線拉動；企業使用一個MRP系統來輔助生產計劃的制定。
④焦點和生產流。在減少在制品庫存后，企業往掉了77%的存放在制品庫存的貨架，企業對騰出的工件作了重新安排，保證在制品能在工作中心之間高效的活動；規范是更好的協調和控制手段。在制品短缺出現的頻率較低且輕易發現質量題目。生產率進步了：單位產品的勞動本錢在4年間下降了49%。
⑤供給商和貨運商計劃。Mobilite的供給商減少了35%。它與部分供給商建立了長期合作關系，同時也降低了采購本錢，并且要求供給商采取準時制生產方法來潤滑供給鏈；Mobilite向供給商尋求產品設計的建議，并且與供給商建立信息網絡顯示原材料的送貨表現和質量表現，大大進步了Mobilite的年周轉率。
⑥建立質量能力。檢測質量的責任由生產的相關部分負責。質檢職員制定程序并負責培訓生產工人。每個工人的操縱由他自己檢查，并且有權利在萬不得已的情況下停止整個生產線。生產工人很少過問最后產品的質量題目，由專門的員工與客戶進行電話聯系，得到客戶的反饋，了解他們的偏好。
三、淺析企業實現世界級制造的步驟
通過對世界級制造模式的提出以及對Mobilite公司成功實現世界級制造的案例分析，我們不難得出一個企業想要實現世界級制造需要按照以下步驟實現
1.戰略規劃
假如企業的各個方面都朝著一系列協調好的正確目標努力的話，那么企業將會取得令人矚目的成績。在制定戰略時要考慮到外部條件和內部條件兩方面。外部條件包括經濟條件、政治條件、社會條件、技術條件、市場條件等等；內部條件則涵蓋市場理解和合適的營銷能力、現有產品和服務、現有顧客和關系、現有配送和交付系統、現有供給商和網絡關系等等，終極我們將要突出自己的上風即本錢效率、質量、可靠性、服務；企業要想在競爭中脫穎而出必須要盡可能多的保有這些上風，即戰略的制定要突出這些上風。
2.先進制造方式的選擇與實施
Camp等人以為世界級制造實踐是帶給企業卓越績效的實踐。世界級制造實踐是打開全球化競爭秘密的鑰匙,企業積極應用世界級制造實踐的結果就是收獲更好的績效。
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